[发明专利]一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺

说明书

本发明涉及柿饼烘干设备领域，具体公开一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺，通过设置烘干房用于放置带烘干柿果，并通过排湿机和所述烘干装置自动控制烘干房内的温度和湿度，以提供不同烘干要求下的烘干环境，以将柿饼成型过程中的各个烘干步骤均在所述烘干房内完成，也即基于本发明提供的全自动控温控制热泵柿饼烘干设备，使得柿饼的烘干过程都通过设备内烘干完成，而不会受到传统晾晒方式中天气气候的影响，大大提高了柿饼的生产效率，适应了市场的大批量生产要求。同时，通过设备烘干的方式，缩短了柿饼晾晒的时间，进一步提高了柿饼的生产效率。

技术领域

本发明涉及柿饼烘干设备领域，特别涉及一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺。

背景技术

柿饼，是通过将成熟的柿果晾晒挤压成型后获得的饼状食物，通常的工艺是通过人工晾晒烘干，该种方式的问题在于，受到天气的影响较大，晾晒时间较长，导致产量低，无法适应现在的大批量生产，不符合市场需求。

发明内容

为了克服目前现有的柿饼人工晾晒受到天气条件制约导致产量不足的问题，本发明提供一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺。

本发明为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺，包括：烘干房、多个烘干架、烘干装置、排湿机及制冷装置，所述多个烘干架、所述排湿机及所述烘干装置设于所述烘干房内，所述烘干架用于放置待烘干物，所述烘干装置用于输出烘干气体，所述排湿机用于保持烘干房的干燥度，所述制冷装置用于给所述烘干房制冷；所述烘干装置及所述排湿机设于所述烘干架的侧面，所述排湿机设于所述烘干房底部；所述烘干架包括多个在高度方向上依次设置的烘干平台，所述烘干平台用于放置待烘干物，所述烘干平台为镂空结构。

优选地，所述烘干房内还设置有引流板，所述引流板定位于所述烘干架顶部，所述引流板一端与所述烘干装置连接，另一端与所述烘干房具有间隔以形成排风口。

优选地，所述烘干房外还设有计时器，所述计时器与所述烘干装置和所述制冷装置电连接，用于计算所述烘干装置和所述制冷装置的启动时间。

优选地，所述烘干房外还设有显示屏，所述烘干房内设有温度传感器，所述温度传感器与所述显示屏电连接，所述温度传感器用于检测烘干房内的实时温度，并显示于所述显示屏上。

优选地，还包括旋转机，所述旋转机设于所述烘干房侧面，用于给柿果削皮。

本发明还提供一种全自动控温控湿热泵柿饼烘干工艺，其采用如上述任一项所述全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备，包括以下步骤：步骤S1：备果，选择多个成熟的柿果，并刨皮，将柿果彻底削皮，剪除蒂柄，后装筛，按照柿果的大小、成熟度分别装进晾晒木框方筛；步骤S2：第一次烘烤，放置入烘干房内，将常温的柿果升温，温度保持在45～50℃，升温过程中启动排湿，保持环境湿度，时间小于3小时，再降低温度，温度控制在38～40℃，烘至柿果表面干水并结皮，时间在10～12小时之间；步骤S3：第一次捏果，出炉降温，回潮，松囊，翻果，缓慢挤压柿果，将柿果捏软呈红色，捏后翻转，然后常温通风放置11-13小时，糖化；步骤S4：第二次烘烤，将通风放置后的柿果放入烘干房，温度控制在38～40℃，烘房湿度控制在50％～55％，时间11-13小时，烘烤到柿果表皮干爽、有皱纹；步骤S5：第二次捏果，出炉降温，将果肉硬块全部捏碎，捏散果心并将捏碎的果肉上下、左右来回挤动，使内部果肉分布均匀无颗粒感，初步定形，翻转柿果，通风晾干时间11-13小时；步骤S6：第三次烘烤，将柿果再次放入烘干房，温度控制在38～40℃，烘干时间12小时，湿度控制在40％～45％。烘烤到柿果面干燥，并出现粗大的皱纹；步骤S7：第四次烘烤，烘干12小时，温度控制在38～40℃，湿度控制在30～35％；及步骤S8：出炉降温，整形，将柿果按压至饼状，放置入烘干房内，启动制冷装置冷却，形成柿霜。

与现有技术相比，本发明提供的全自动控温控湿热泵柿饼烘干设备及烘干工艺具有以下优点：