[发明专利]一种新型阀口袋

说明书

本发明涉及包装袋技术领域，其公开了一种新型阀口袋，解决了现有内置型阀口袋因阀口易变形而漏料的技术问题，包括筒体和内置阀口，筒体的中部为袋身；筒体的底部通过糊底工艺形成下底；筒体的顶部通过糊底工艺形成上底和阀口；下底通过胶水和第一贴片粘接密封，上底通过胶水和第二贴片实现其中的一端密封，上底的另一端安装内置阀口，内置阀口与袋身内部连通，内置阀口包含有上层阀口结构、下层阀口结构和阀口重叠区域，以及在对应阀口结构上设置的关料膜。根据以上技术方案，通过采用上、下重叠的阀口结构，解决因单层材料特性和工艺限制导致的阀口变形问题。

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，更具体地说，它涉及一种新型阀口袋。

背景技术

技术工况：阀口包装袋，是目前化工、建材工业粉体重包装的主要形式之一，相较于开口袋，阀口包装袋仅阀口处与外界相通，不仅具有较高的包装美观性，较高的袋身强度和包装密闭性，通过袋身不同防潮性能材料和排气工艺组合，可以满足各类粉体特别是超细粉体等含气量高、易受潮的粉体物料的包装。同时，与之配套使用的阀口灌装设备也逐渐形成自动灌装、自动整形和自动码垛等自动化生产方式。极大满足了粉体建材、粉体化工原料的高产量所需的高效率包装要求。

现有阀口包装袋，根据阀口位置，可以分为外置型阀口和内置型阀口，阀口结构位于袋身底部折角内，称为内置阀口，部分阀口结构超出袋身折角外，则称之为外置阀口。常规阀口一般为纸质或复合软质材料构成，灌装过程中特别是粉体物料，会不可避免有部分残留物料至于阀口内，在包装袋存储或运输过程，由于阀口变形导致口部残留物料泄漏，特别是内置型阀口，由于阀口长度较短且材质较软，极易因阀口变形而导致阀口无法正常关闭，出现阀口内残留物料甚至是包装内物料的泄漏和受潮，而阀口变形导致的物料泄漏所造成包装污染，极大影响包装袋整袋防潮性能和包装美观性，更直接关系包装内物料正常理化性能的保持和存储保质期。

现有技术介绍：针对阀口包装袋在粉体包装过程，阀口内残留物料如何避免贮存和运输过程中物料泄漏和阀口变形而导致包装内物料受潮问题。

外置型阀口，一般采用具有热合功能的复合材质的阀口，通过口部热合，实现阀口的完全关闭，避免阀口物料泄漏；

内置型阀口，则一般通过采用更高克重的阀口材料或加长袋身内侧的阀口长度以及阀口处采用关料膜结构设计，尽量避免阀口变形而导致的物料泄漏问题。

技术问题：阀口外置虽可通过采用具有热合功能的复合材质的阀口，并通过口部热合方式彻底解决阀口漏料问题，但口部物料残留易造成封口不良，特别是针对建材等水泥、砂浆类物料，高比重无机矿物质材料的残留，极易造成封口不良，未完全封口的阀口依旧存在漏料分切，且增加热合封口工段，也延长灌装时间，对生产效率影响极大。

因此，对于高产量的化工材料特别是建材行业的粉体，一般都采用内置阀口，不仅可以通过阀口内置设计免去封口时间，提高生产效率，同时也因为阀口内置，整体包装袋更加完整、密闭，美观性更佳。但内置阀口虽可通过关料膜设计尽量避免包装内物料泄漏问题，但无法较好解决阀口变形问题，易因阀口变形而导致阀口残留物料甚至包装内物料泄漏问题。

发明内容

针对背景技术中提出的内置阀口因阀口易变形而漏料的技术问题，本发明通过采用上、下层重叠的阀口结构，提高因单层材料特性和工艺限制，导致阀口结构硬挺度不足，而出现的包装成品因阀口变形而导致口部物料泄漏所造成包装污染、物料受潮等问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种新型阀口袋，包括筒体和内置阀口；

所述筒体的中部为袋身；

所述筒体的底部通过糊底工艺形成下底；

所述筒体的顶部通过糊底工艺形成上底；