[发明专利]一种零件定位装夹装置、机床及其对零件的加工方法

说明书

本发明提供了一种零件定位装夹装置、机床及其对零件的加工方法，其中零件定位装夹装置包括：磁盘，其能够充磁及退磁，用于固定所述零件；直角基准块，其连接在磁盘上，用于对零件进行定位；所述直角基准块的直角点坐标为零件在所述机床上的加工原点坐标，通过对直角点坐标的分中碰数完成零件在加工前的定位装夹。本发明中零件定位装夹装置，能够实现零件的快速定位和装夹，相比使用传统专用夹具，可进行加工的工件表面积较大，一次多面加工，加工效率较高；通过将直角基准块上的直角点坐标作为零件在机床内的加工原点，直接启动加工，不需要零件再进行在机床内的分中和加工原点的校对，极大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种零件定位装夹装置、机床及其对零件的加工方法。

背景技术

零件在机床上加工时，通常会采用定制的夹具进行装夹，部分零件装夹时还需要在零件上开孔，通过螺钉固定在夹具上；同时夹具所能装夹的工件也受夹具自身尺寸的影响而在外形和尺寸上有一定限制，装夹过程繁冗复杂。

传统装夹方式包括挤压式装夹、压紧式装夹等，容易损伤工件表面且会对零件产生应力。并且在零件完成装夹前，首先要对零件进行分中，装夹完成后还要在机床内对零件的加工原点进行碰数，碰数数值是影响零件加工精度的重要参数，直接影响加工精度，整个操作过程复杂，对操作人员的操作技能要求较高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种零件定位装夹装置，能够降低零件在机床加工过程中的操作难度，实现零件在机床上的快速定位装夹，有效提高了加工效率。

本发明提供的零件定位装夹装置，安装在机床上，包括：

磁盘，其能够充磁及退磁，用于固定所述零件；

直角基准块，其连接在磁盘上，用于对零件进行定位；

所述直角基准块的直角点坐标为零件在所述机床上的加工原点坐标，通过对直角点坐标的分中碰数完成零件在加工前的定位装夹。

进一步，所述直角基准块包括多个，且与所述零件一一对应。能够在一次加工过程加工多个零件，提高加工效率。

进一步，所述直角基准块为L型结构，所述零件的两个侧壁与直角基准块的两个直角边紧贴布置。能够有效增大零件的加工面积，且为机床对零件的一次启动多面加工提供可能。

进一步，所述机床包括主轴，所述直角基准块的两个直角边分别与所述主轴在X轴和Y轴方向上的运动轨迹平行。能够保证零件在加工过程中的精准度，使零件加工质量可控。

进一步，所述磁盘内部设置有线圈，通过线圈内通入电流的磁效应实现磁盘的充磁。通过充磁及退磁，方便实现零件的固定装夹，且可有效降低加工时的振动，延长刀具的使用寿命。

进一步，所述磁盘上设置有充磁器，所述充磁器连接有磁盘控制器，所述磁盘控制器通过线缆及接头与所述充磁器电连接。通过磁盘控制器对磁盘的充磁及退磁进行控制，能够保证零件在磁盘上的固定及脱离，有效提高零件的装夹效率。

进一步，所述磁盘上设置有身份识别码，所述零件上贴附有零件识别码。通过对身份识别码及固定在磁盘上零件的零件识别码进行对应识别，可以对每个磁盘上零件的加工信息和状态进行管理。

进一步，所述机床还包括机器人，所述机器人上设置有用于识别所述身份识别码及所述零件识别码的扫码枪。通过扫码枪对磁盘身份及磁盘上装夹的零件身份进行识别，便于对零件的加工信息及零件所在磁盘的信息完成绑定，以在零件加工前对每个零件的加工原点进行赋值。

进一步，所述机器人上设置有握爪，所述磁盘上设置有能够与所述握爪配合连接的握爪柄。通过握爪以及握爪柄的相互配合，能够使机器人对磁盘以及磁盘上零件的整体搬运，实现一次性上机。