[发明专利]注塑模具反变形修正方法

权利要求书

1.一种注塑模具反变形修正方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）由产品公差图确定产品的基准点和多个测量点；

2）调整产品3D数模中各测量点的基本尺寸值，根据产品公差图在产品3D数模中调整各测量点的基本尺寸值，得到调整后的产品3D数模；

3）首次模流变形分析，对步骤2）中调整后的产品3D数模进行首次模流变形分析，得到基准点对应的分析变形量以及各测量点对应的分析变形量，以基准点的分析变形量为基准，对各测量点的分析变形量进行修正，得到各测量点的分析变形量修正值ΔP_i；

4）模具的设计和制造，使用步骤2）中调整后的产品3D数模进行模具设计和制造；

5）首次模具试模，直至注塑工艺基本稳定后注塑出多个试模样件；

6）试模样件的测量点尺寸测量，待多个试模样件尺寸形状稳定后对其各测量点进行尺寸测量，得到所有试模样件各测量点的测量值；判断所有试模样件同一测量点测量值的极差值是否均小于该测量点公差的第一设定范围，若是则注塑工艺稳定，进行步骤7），若否则优化解决；

7）获得试模样件各测量点对应的变形修正系数K_i，K_i由以下公式获得：K_i×ΔP_i=ΔQ_i，其中ΔQ_i为试模样件各测量点对应的实际测量值，对于多个试模样件的同一测量点，ΔQ_i与所有试模样件该同一测量点的测量值有关；

8）建立产品反变形3D数模；

9）二次模流变形分析，将产品反变形3D数模进行模流变形分析，获得产品反变形3D数模中各测量点对应的分析变形量修正值ΔP_i′，并计算产品反变形3D数模中各测量点对应的预测测量值ΔQ_i′，ΔQ_i′由以下公式计算获得：K_i×ΔP_i′=ΔQ_i′，将ΔQi′与步骤6）中试模样件各测量点对应的实际测量值ΔQ_i比较，并判断各测量点对应的ΔQi′与ΔQ_i差值是否小于该测量点公差的第二设定范围，若是，判定修正有效，若否，则修改产品反变形3D数模，直至各测量点对应的ΔQi′与ΔQ_i差值均小于该测量点公差的第二设定范围，确定产品反变形3D数模；

10）模具修改，根据步骤9）中确定的产品反变形3D数模修改模具，对加工出的模具零件进行尺寸检测并判断是否满足精度要求，若是，进行步骤11），若否则重新加工；

11）二次模具试模。

2.根据权利要求1所述的注塑模具反变形修正方法，其特征在于，

所述第一设定范围为15%-25%，所述第二设定范围为5%-15%，且第二设定范围小于所述第一设定范围。

3.根据权利要求1所述的注塑模具反变形修正方法，其特征在于，

对于多个试模样件的同一测量点，ΔQi为所有试模样件同一测量点测量值的平均值或平均值±α，α为经验值。

4.根据权利要求1所述的注塑模具反变形修正方法，其特征在于，

步骤10）中加工出的零件尺寸精度要求为+/-0.015mm。

5.根据权利要求1所述的注塑模具反变形修正方法，其特征在于，

步骤11）中，二次试模样件测量偏差应满足：所有测量点偏差在75%公差带内，且95%的测量点偏差在50%公差带内；对于不满足上述条件的测量点，进行单项尺寸模具修改。

6.根据权利要求1所述的注塑模具反变形修正方法，其特征在于，

在步骤2）和步骤3）之间还包括对产品测量点进行编号的步骤。