[发明专利]一种基于远程精密调控力度的液压锤击系统

说明书

本发明公开了一种基于远程精密调控力度的液压锤击系统，该系统包括：液压锤氮气弹簧气室的出气口通过高压介质管路连通单向阀的出气口,单向阀的进气口连通若干截止阀的出气口,若干截止阀的进气口连通分气排,分气排的前端左侧安装带有消声器的放气阀,放气阀前端的分气排上安装有压力表,相对于压力表另一侧的分气排上安装有安全阀,分气排前端顶部通过软管连通精密调压阀的出气口,精密调压阀的进气口连通压力调节阀出气口,压力调节阀的进气口连通高压氮气瓶。本发明的有益效果：具备了自动补气、气压恒定的性能，不会再因为氮气弹簧气体泄漏导致气压降低、锤击力减弱，使得液压锤本体具备2年以上长期免维护或远程维护的性能。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种基于远程精密调控力度的液压锤击系统。

背景技术

液压锤又称液压破碎锤，广泛应用于工程机械，安装尖头锤击杆，用于石料、路面、混凝土建筑等的破拆，其结构由液压活塞缸体、氮气弹簧、锤杆连接件组成，其工作原理为液压油驱动活塞杆移动、压缩氮气弹簧蓄能、液压阀换向、活塞杆释放做功锤击，其锤击力度主要由氮气弹簧充填的气压决定，气压高则锤击力度大，氮气弹簧是个密闭的气室，由橡胶圈密封，有一定泄漏率，由气门芯结构补气，气压泄漏低于一定压力，就需要检查补气，通常维护周期为3-6个月，极低温环境下的维护周期则更短，在一些特殊的应用场合，比如料仓中定点安装的用于破碎冻结物料的液压锤，其安装位置在料仓内，被物料掩埋，工作温度极低可达-40℃，经常性的人工检修会给生产带来很大影响，也成本高昂，因此要求液压锤必须具有2年以上长期免维护或远程维护的性能；而且不同的料仓及物料种类，对破碎锤击的力度要求也不同，要求液压锤的力度要可调节、并长期保持稳定，目前应用的液压锤已经不能满足使用性能的要求，亟待推出一种能够满足使用需求的专业液压锤系统。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种基于远程精密调控力度的液压锤击系统，能够实现远程精密调节，不需要经常给液压锤进行检修补气,使得液压锤本体具备2年以上长期免维护或远程维护的性能。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种基于远程精密调控力度的液压锤击系统，该系统包括：液压锤氮气弹簧气室,所述液压锤氮气弹簧气室的出气口通过高压介质管路连通单向阀的出气口,所述单向阀的进气口连通若干截止阀的出气口,若干所述截止阀的进气口连通分气排,所述分气排的前端左侧安装带有消声器的放气阀,所述放气阀前端的所述分气排上安装有压力表,相对于所述压力表另一侧的所述分气排上安装有安全阀,所述分气排前端顶部通过软管连通精密调压阀的出气口,所述精密调压阀的进气口连通压力调节阀出气口,所述压力调节阀的进气口连通高压氮气瓶，所述液压锤氮气弹簧气室通过所述高压介质管路连通氮气调压单元。

进一步地，所述液压锤氮气弹簧气室设有高压法兰,所述液压锤氮气弹簧气室通过设置于其上的高压法兰连通所述高压介质管路。

进一步地，所述高压介质管路的外壁依次包裹有阻燃阻隔增强层和阻燃耐磨层。

进一步地，若干所述分气排通过所述截止阀和所述单向阀连通多套所述液压锤氮气弹簧。

进一步地，所述高压氮气瓶的出口通过依次设置的所述压力调节阀和所述精密调压阀后,在经过所述软管连通所述分气排的前端。

进一步地，所述液压锤氮气弹簧气室的锤动参数与所述高压介质管路容积参数相匹配。

本发明的有益效果：鉴于现有技术中存在的不足，本申请具有如下有益效果：

1）液压锤的氮气弹簧气室通过高压管路连接到氮气调压系统，具备了自动补气、气压恒定的性能，不会再因为氮气弹簧气体泄漏导致气压降低、锤击力减弱，因此,不需要经常给液压锤进行检修补气,使得液压锤本体具备2年以上长期免维护或远程维护的性能；

2）液压锤氮气弹簧气室内充填的气体压力，实现远程精密调节，从而使液压锤的锤击力度得以精密调控,适应不同的料仓及物料种类对锤击力的要求；