[发明专利]一种轧辊及其制造方法

权利要求书

1.一种轧辊，其特征在于：按质量百分比包括以下组份：NbC粉70～84wt％、Ni粉15～25wt％和Mo₂C粉1～5wt％。

2.如权利要求1所述的一种轧辊，其特征在于：按质量百分比包括以下组份：NbC粉70wt％、Ni粉25wt％和Mo₂C粉5wt％。

3.如权利要求1所述的一种轧辊，其特征在于：按质量百分比包括以下组份：NbC粉84wt％、Ni粉15wt％和Mo₂C粉1wt％。

4.如权利要求1所述的一种轧辊，其特征在于：按质量百分比包括以下组份：NbC粉77wt％、Ni粉20wt％和Mo₂C粉3wt％。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种轧辊，其特征在于：所述NbC粉的纯度≥99.5％，费式粒度1.5um；Ni粉的纯度≥99.99％，费式粒度＜2um；Mo₂C粉的纯度≥99.99％，费式粒度＜1.5um。

6.一种如权利要求1至5中任一项所述轧辊的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

A、配料：将NbC粉、Ni粉和Mo₂C粉混合均匀；

B、球磨入蜡：将石蜡和油酸倒入球磨机，混合均匀后，再将步骤A中配好的配料和酒精倒入球磨机，球磨时间24～36小时；

C、喷雾制粒：将步骤B得到的物料放入喷雾塔，制得流动性13～17s，松比为1.8～2.2g/cm³的粒子；

D、压制成型：将步骤C得到粒子放入模具中压制成型，再对压制成型的坯料进行修坯；

E、烧结：将步骤D得到的坯料放入烧结炉内烧结。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，石蜡按配料总质量的1.8～3.0％％加入，油酸按配料总质量的0.1％加入，石蜡和油酸球磨时间半小时，酒精按配料质量每公斤加入260g加入。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤C中喷雾塔供料压力为0.8～1.2Kpa，喷料出口温度为95℃±10℃。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤E中烧结温度与时间关系为：120分钟加热至320摄氏度，保温60分钟，然后90分钟加热至450摄氏度，保温60分钟，再90分钟加热至700摄氏度，保温60分钟，再120分钟加热至1100摄氏度，保温60分钟，再90分钟加热至1350摄氏度，保温60分钟，再60分钟加热至1380摄氏度，保温30分钟，再30分钟加热至1390摄氏度，保温30分钟，然后自然冷却。