[发明专利]一种轻质骨料混凝土的配制方法及配制设备

说明书

本发明公开了一种轻质骨料混凝土的配制方法及配制设备，将润湿的轻质骨料倒入所述罐体内，再将胶凝材料倒入，启动所述第一电机，由于所述偏心轴与所述主转轴的轴心位置不同，使得搅拌时，轻质骨料不易发生回转现象，启动所述气缸，所述气缸带动所述插捣杆上下往复运动，对轻质骨料进行纵向的冲击，减少轻质骨料之间的缝隙，启动所述第二电机，带动所述旋转叶旋转，所述叶片在轻质骨料的内部不断翻转，打乱搅拌的运动方向，轻质骨料不易产生回转现象，所述罐体的内侧壁设置有多个挡板，使得轻质骨料被搅拌时，受到多个方向的阻挡，不易产生回转，通过上述所述结构，可以减少搅拌时的回转现象，提升了搅拌效果。

技术领域

本发明涉及混凝土配制技术领域，特别是涉及一种轻质骨料混凝土的配制方法及配制设备。

背景技术

轻骨料混凝土是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于1950kg/m3。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大，轻质骨料混凝土在制备时，需要胶凝材料浆体以裹浆的方式与轻质骨料混合，目前大多数搅拌设备对轻质骨料的搅拌不充分，导致轻质骨料混凝土的质量下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质骨料混凝土的配制方法及配制设备，旨在解决现有技术中大多数搅拌设备对轻质骨料的搅拌不充分，导致轻质骨料混凝土的质量下降的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种轻质骨料混凝土的配制设备，包括罐体、搅拌组件和插捣组件，所述搅拌组件包括第一电机、主转轴、偏心轴和搅拌叶，所述第一电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的上方，所述主转轴与所述第一电机活动连接，并位于所述第一电机的上方，所述偏心轴与所述主转轴固定连接，并位于所述主转轴的上方，所述搅拌叶与所述偏心轴固定连接，并位于所述偏心轴的外侧壁，所述插捣组件包括支撑架、气缸和插捣杆，所述支撑架与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的上方，所述气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述插捣杆与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方。

其中，所述插捣杆包括连接杆、翻转体和锥状杆，所述连接杆与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方，所述锥状杆和所述翻转体固定连接，并位于所述翻转体的下方。

其中，所述翻转体包括外壳、第二电机、第二转轴和旋转叶，所述外壳分别与所述连接杆和所述锥状杆固定连接，并位于所述连接杆和所述锥状杆之间，所述第二电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内部，所述第二转轴与所述第二电机活动连接，并位于所述第二电机的侧面，所述旋转叶与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的侧面。

其中，所述旋转叶包括支撑板和叶片，所述支撑板与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的侧面，所述叶片的数量为多个，每个所述叶片分别与所述支撑板固定连接，并等间距设置与所述支撑板的外侧壁。

其中，所述轻质骨料混凝土的配制设备还包括挡板，所述挡板的数量为多个，每个所述挡板分别与所述罐体固定连接，并均位于所述罐体的内部。

本发明还提供一种采用上述所述的轻质骨料混凝土的配制设备的轻质骨料混凝土的配制方法，包括如下步骤：

先倒入润湿的轻质骨料至所述罐体内，再倒入胶凝浆体至所述罐体内；

启动所述第一电机和所述插捣组件，缓慢搅拌轻质骨料的同时，所述插捣杆对轻质骨料进行插捣和局部翻转；

停止所述插捣组件，调节所述第一电机的转速，快速搅拌轻质骨料；

将搅拌完成的轻质骨料取出，与混凝土原料混合成型，完成轻质骨料混凝土的配制。