[发明专利]水箱检测装置、水箱检测方法及加湿器

说明书

本发明公开了水箱检测装置、水箱检测方法及加湿器，检测装置包括：用于支撑并密封水箱底部的第一密封机构、用于密封水箱顶部的第二密封机构、控制第二密封机构上下移动的驱动机构、向水箱中充气的充气机构、与第一密封机构连通的水槽；水箱在检测时被夹持在第一密封机构和第二密封机构之间。本发明采用向水箱中充气的方式检测密封性，通过观察与水箱底部密封连通的水槽中是否有气泡冒出来判断水箱的密封性，提高检测自动化程度及检测效率。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及用于检测密封性的水箱检测装置、水箱检测方法及加湿器。

背景技术

水箱常见应用在加湿器等日常电器中，水箱的进口通常设置在顶部、出口设置在底部，水箱的底部还安装有控制出口开关状态的阀芯等部件，整个水箱中存在漏水隐患的位置集中在水箱底部，因此成产过程中针对水箱底部密封性的检测动作必不可少。

传统的水箱密封性检测方法是依靠人工目测观察，整个检测工序大致可以分为三步：第一步，往水箱中加满水，然后静置5分钟；第二步，观察水箱是否出现漏水现象，如果没有出现漏水现象，就要按下水箱底部螺母组件上的阀芯，该阀芯控制出水口的开关状态，检测水箱内的水流是否可以从出水口顺利流出，如果正常流出，就可以证明出水通道可以正常工作；第三步，用毛巾将水箱内外残留的水迹擦干。到此，水箱的检测工作完成，可以进行整机装配。

但在实际生产过程中，这种传统检测方法存在诸多缺陷：

1、人工给水箱加水的速度慢；

2、水箱内部的残留水迹难以清理干净；

3、人工按压阀芯对手产生伤害；

4、靠人工目视检验渗水也存在一定的不稳定性、细微渗水异常无法有效检出。

整个检测过程效率低，需要多人配合的工作下，才能勉强跟上整机装配的速度，这致使水箱水密性检测的人工成本极高，给生产效率和质量管控造成一定影响。

发明内容

为了解决现有水箱气密性检测自动化程度低的缺陷，本发明提出水箱检测装置、水箱检测方法及加湿器，该水箱检测装置采用向水箱中充气的方式检测密封性，通过观察与水箱底部密封连通的水槽中是否有气泡冒出来判断水箱的密封性，提高检测自动化程度及检测效率。

本发明采用的技术方案是，设计水箱检测装置，水箱的顶部设有进口、底部设有至少一个出口，检测装置包括：用于支撑并密封水箱底部的第一密封机构、用于密封水箱顶部的第二密封机构、控制第二密封机构上下移动的驱动机构、向水箱中充气的充气机构、与第一密封机构连通的水槽；水箱在检测时被夹持在第一密封机构和第二密封机构之间。

第一密封机构与水槽的连通方式有两种，第一种是第一密封机构位于水槽中，水箱底部浸没在水槽的液体中。第二种是第一密封机构位于水槽外部，第一密封机构设有包覆水箱底部的密封腔，密封腔通过引气通道与水槽连通，引气通道位于水槽中的端部浸没在水槽的液体中，密封腔的腔壁上设有与水箱侧壁贴合密封的密封层。

在优选实施例中，水箱的顶部敞开以形成进口，水箱的底部设有两个出口，两个出口分别是出雾口和出水口，出水口安装有控制其开关状态的阀芯。

第一密封机构包括：用于支撑所述水箱的底座、安装在底座中的定位柱、设于定位柱顶端的密封头；水箱检测时，密封头插入出雾口中以封堵出雾口。第二密封机构包括：设有进气孔的压板、固定在压板底面的密封垫，进气孔通过充气通道与充气机构连通；水箱检测时，进口与密封垫贴合密封，进气孔与水箱的内腔连通。

优选的，第一密封机构还包括：安装在底座中的伸缩气缸，伸缩气缸的位置与阀芯上下对齐，伸缩气缸的活塞杆可向上伸出至按动阀芯打开所述出水口。

优选的，第一密封机构还包括：安装在底座上的导向板，水箱的外壁设有定位面，导向板与定位面的外形配合；水箱检测时，定位面贴靠在导向板上，密封头插入出雾口中。