[发明专利]一种焊接薄板防变形导热散热装置

说明书

本发明涉及薄板焊接技术领域，具体涉及一种焊接薄板防变形导热散热装置，包括盖板、不锈钢丝网、磁铁、导热铜板、棉纤维填充材料、散热片；盖板连接不锈钢丝网；不锈钢丝网内填充棉纤维填充材料；不锈钢丝网外与散热片相连；散热片远离盖板的一面与导热铜板相连；导热铜板远离散热片的一面与磁铁相连。磁铁将装置牢固吸附在碳钢薄板的指定位置，焊接施工时产生的热量，会被装置吸收，导向散热片及浸过冷水的棉纤维填充材料，从而实现装置阻隔焊接热量向热影响区的扩散。装置质量好，安全易操作，可单独使用和组合使用以适应不同焊缝，减小薄板因焊接产生的热变形效果好，提高生产效率，可重复利用。

技术领域

本发明涉及薄板焊接技术领域，具体涉及一种焊接薄板防变形导热散热装置。

背景技术

在焊接过程中，薄板自身拘束度小，再加上金属材质热膨胀系数较大，容易产生难以矫正的泼浪变形。

薄板焊接防止变形的方法有:设计措施、反变形法、刚性固定法、选择合理的装焊接顺序、散热法、自重法。其中散热法：焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散走，迫使受热面积大为减小，从而达到减小变形的目的。

现有技术在焊接薄板时，采用在焊接部位使用喷洒冷水或涂布隔热膏的方法，解决局部变形。但这两种方式散热效果差、生产效率低，仍然不能很好地避免局部变形情况，并且存在生产安全隐患及生产成本较高的问题。进而影响工作进度和引起经济损失。发明人发现需要设计新的散热装置和方法以解决散热过程中遇到的问题。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种焊接薄板防变形导热散热装置，解决散热不足或不均引起的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种焊接薄板防变形导热散热装置，包括盖板、不锈钢丝网、磁铁、导热铜板、棉纤维填充材料、散热片；盖板连接不锈钢丝网；不锈钢丝网内填充棉纤维填充材料；不锈钢丝网外与散热片相连；散热片远离盖板的一面与导热铜板相连；导热铜板远离散热片的一面与磁铁相连。在碳钢薄板焊接时，将装置置于焊缝两侧10mm-15mm之间，装置上磁铁把它牢固的吸附在指定位置。焊接施工时产生的热量，会被装置吸收，导向散热片及浸过冷水的棉纤维填充材料，从而实现装置阻隔焊接热量向热影响区的扩散，迫使受热面积大为减小，从而达到减小变形的目的。

有益效果

本申请提供的一个或多个技术方案具有如下优点或有益效果：

1.提供了一种结构简单，部件加工、装配工艺难点低、优良材质、容易实现的导热散热装置。导热散热装置质量好，易操作，轻便、可单独使用和组合使用以适应不同焊缝，安全，耐老化，低成本，效果好，提高生产效率，可重复利用。

2.主体采用优质紫铜材质制作，具有优良的导热性、耐蚀性；散热片、盖板采用优质铝合金材质，具有优良的导热性、散热性和抗蚀性。

3.在焊接过程中，可向不锈钢网喷洒冷水或将装置侵入冷水中，水将通过不锈钢网的孔进入，棉纤维填充材料被浸湿达到快速降温目的，可以反复利用；不锈钢网还起到防止棉纤维填充材料溢出的作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例1中整体结构主视图；

图2为本发明实施例1中整体结构俯视图；

图3为本发明实施例1中整体结构A-A断面图；

图中：1、盖板；2、不锈钢丝网；3、磁铁；4、导热铜板；5、棉纤维填充材料；6、散热片。

具体实施方式