[发明专利]一种锁芯加工设备

说明书

本发明公开了一种锁芯加工设备，包括支架、动力装置、散热装置一、清理收集装置、散热装置二、收集箱、连接于收集箱和清理收集装置的冷却清洗装置；所述散热装置一包括连接于伸缩气袋的喷气组件；所述清理收集装置包括第四连杆组件、第五连杆组件、废料箱、设于废料箱上方的刮板、弧形板、设于废料箱上的出料组件；所述冷却清洗装置包括第一软管、连接于第一软管的过滤箱；通过设置了喷气组件，增加喷在加工钻上空气的流速；设置了第一软管对加工钻进行液体降温，配和喷气组件大大提高降温效果；设置了废料箱和刮板，将加工钻上残余的废屑残渣收集起来，避免废屑在散热时乱飞提高工作环境；设置了过滤箱，使降温用的液体实现循环利用。

技术领域

本发明属于锁具技术领域，尤其是涉及一种锁芯加工设备。

背景技术

锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返。锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，最多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开。锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止暴力强扭能力。

然而，目前现有的锁芯制造设备的打孔机构，在打孔时残渣会粘附在加工钻上，如果不对其进行清理时间久了会影响加工钻的加工精度，并会使废屑四处乱飞，影响工作环境，在散热时不能很好的对加工完孔径的加工钻进行降温，不利于钻孔工作和钻孔部件散热。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种更好的进行散热，提高加工精度和工作环境的锁芯加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种锁芯加工设备，包括支架、设于支架上方的动力装置、连接于于动力装置的两个散热装置一、设于散热装置一内的清理收集装置、设于两个散热装置一之间的散热装置二、设于支架下方的收集箱、连接于收集箱和清理收集装置的冷却清洗装置；所述动力装置包括设于支架上方的两个第一固定件、设在第一固定件上的第六滑槽、连接在第一固定件上的气缸、连接在第一固定件的伸缩气袋、设于伸缩气袋上的单向阀、设于支架上方的多个导轨、设于导轨上的多个滑块、设于滑块上的滑动台、设于滑动台上的第三固定件、连接第三固定件和滑动台的第二固定件、设于滑动台上的第四固定件、连接在第四固定件上的电机、连接于电机的加工钻、设于两个第一固定件之间的工作台；其特征在于所述散热装置一包括连接于伸缩气袋的喷气组件、设于支架上方的第一支撑件、连接于第一支撑件的第一连杆组件、连接于第一连杆组件的第二连杆组件、连接于第二连杆组件的控制组件、连接于控制组件和喷气组件的第三连杆组件；所述清理收集装置包括设于支架上方的第四连杆组件、连接于第四连杆组件的第五连杆组件、连接于第五连杆组件的废料箱、设于废料箱上方的刮板、设于第五连杆组件下方的弧形板、设于废料箱上的出料组件；所述冷却清洗装置包括连接于第五连杆组件的第四支撑件、设于第四支撑件上的第六支撑件、连接第六支撑件的第一软管、连接于第一软管的过滤箱；设备运行时，通过气缸推动第二固定件，通过第三固定件使两个滑动台相互靠拢运动，电机带动加工钻旋转，滑动台带动第四固定件前进，通过第一连杆组件带动第二连杆组件，第二连杆组件带动控制组件和第三连杆组件使喷气组件运动，滑动台带动第四连杆组件运动，第四连杆组件带动第五连杆组件使废料箱运动，废料箱运动时会通过弧形板带动出料组件运动，气缸返程时会通过第一固定件压缩伸缩气袋气体；电机带动加工钻旋转可以对工作台上的锁芯进行钻孔加工，两个加工钻一个进行粗加工一个进行精加工，可以快速加工避免换刀，提高加工速度，喷气组件运动可以在加工钻钻孔之后对加工钻吹风进行散热，可以吹掉加工钻上粘附的废屑以及使加工钻以较低的温度进行在次加工，避免温度过高影响加工效果，散热装置二可以对锁芯进行降温，配合喷气组件吹的风可以在加工之后再一次快速降温，提高锁芯的加工之后的质量，加工完成会使第五连杆组件运动，使第一软管喷出切削液对加工钻进行物理降温，还可以将加工钻上粘附的废屑冲开不会粘在上面，还会使刮板贴在加工钻上将加工钻上，将加工钻上的废屑刮下掉入废料箱中，还有切削液也会进入废料箱中，可以更好的将废屑收集起来，提高加工的外部环境，避免加工钻上有废屑的粘附影响加工的效果，之后再一次进行加工锁芯时会使第五连杆组件反向运动，之后出料组件在弧形板的作用下使废料箱中的废屑掉入收集箱中，可以避免废料箱中的废屑和切削液过多漏出来，之后收集箱中的切削液和废屑通过第一软管和过滤箱可以进行循环利用，节省切削液的浪费。