[发明专利]一种可良好散热的热电模块及其制造方法

说明书

本发明公开了一种可良好散热的热电模块，包括若干由一块散热板折叠而成的折叠散热板和制冷片，折叠散热板吸热面设置在制冷片上。在制冷片的两侧通过粘接剂将折叠散热板和制冷片连接在一起，当从制冷片的导线正极、负极通电时，电流便形成工作回路、制冷片产生热量，此时两侧的铜散热片发挥散热作用、将制冷片产生的热量转移走。本发明提供一种散热效果好和制造简单的可良好散热的热电模块及其制造方法。

技术领域

本发明涉及制冷散热技术领域，尤其是涉及一种可良好散热的热电模块及其制造方法。

背景技术

目前现有的热电模组一般由热电致冷片、导热硅脂、铝散热器构成。现有结构有两大缺陷：一是由于铝型材散热器的加工工艺限制，散热器只能做成直齿形状、齿厚较厚、且齿与齿之间的间距较大，导致散热面积相对小；二是为了达到散热能力的要求、只能加大散热器，所以一般散热器长度都是热电致冷片的4倍以上、散热器宽度是制冷片的至少3倍以上、散热器高度是致冷片的10倍以上、甚至20倍、或者更大，因此导致整个模组体积较大；三是两侧的散热器长度、宽度、高度、齿齿间距等都不一样，需分开制作和管理，消耗原材料较多、成本较高。综上三点，故现有结构不适于空间紧凑、且散热能力要求高、成本要求低的场合，更不适于今后模组轻量化的发展需求。为改善此状况，本申请引入铜散热片的结构，实现了小体积、较大散热能力的需求。

中国专利公开号CN1445841，公开日2015年05月20日，发明创造的名称为带有蛇形缝隙式散热片的散热设备，该申请案包括一种用于散热设备(10)的蛇形缝隙式散热片(26)，所述散热设备(10)用于对具有一散热表面(14)的电子器件(12)进行冷却。散热设备(10)包括有一个具有第一表面(18)和第二表面(20)的平板(16)，其中第一表面(18)被构造成能够从电子器件(12)的表面(14)接收热量。散热片(26)被粘结在第二表面上，并且包括有多个偏置侧壁部分(48)。该申请方案的散热效果不好，并且不能将制冷片上的热量充分带走。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的散热效果不好或制造复杂的问题，提供一种散热效果好和制造简单的可良好散热的热电模块及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可良好散热的热电模块，包括若干由一块散热板折叠而成的折叠散热板和制冷片，折叠散热板吸热面设置在制冷片上。在制冷片的两侧通过粘接剂将折叠散热板和制冷片连接在一起，当从制冷片的导线正极、负极通电时，电流便形成工作回路、制冷片产生热量，此时两侧的铜散热片发挥散热作用、将制冷片产生的热量转移走。

作为优选，所述折叠散热板包括长折叠散热板和短折叠散热板，长折叠散热板最外侧距离制冷片的距离大于短折叠散热板最外侧距离制冷片的距离。折叠散热板可以散去制冷片的热量，长折叠散热板和短折叠散热板在散热时，会形成散热不均，进而引起空气对流，加快空气流动，提高散热效果。

作为优选，所述长折叠散热板和短折叠散热板均包括吸热板、连接板和放热板，吸热板左侧连接一块第一连接板，吸热板相对的右侧连接一块第二连接板，放热板左侧连接一块第二连接板，吸热板相对的右侧连接一块第一连接板，吸热板相互紧挨设置在制冷片上。吸热板相互紧挨设置在制冷片上增加散热面积，提高了散热效果，吸热板、连接板和放热板可通过一块散热板折叠而成，制造简单。

作为优选，所述长折叠散热板的连接板宽度大于短折叠散热板的宽度。

作为优选，所述长折叠散热板和短折叠散热板在制冷片上间次排布。通过间次排布折叠散热板可以散去制冷片的热量，长折叠散热板和短折叠散热板在散热时，会形成散热不均，进而引起空气对流，加快空气流动，提高散热效果。

作为优选，所述制冷片两面均设置有折叠散热板。这样增加了散热面积，提高了散热效果。