[发明专利]一种电动车冷却模块布置和安装结构

说明书

本发明涉及电动汽车领域，尤其是涉及一种电动车冷却模块布置和安装结构。一种电动车冷却模块布置和安装结构，包括冷却模块和安装骨架，冷却模块倾斜设置在安装骨架内，安装骨架包括横梁总成、前防撞梁总成、前副防撞梁总成、前纵梁总成和前副车架，横梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，前防撞梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，前副防撞梁总成的前端与前防撞梁总成相连接，前副防撞梁总成的后端与前副车架相连接，冷却模块包括上导风罩和下导风罩，上导风罩和下导风罩之间安装有冷却本体，下导风罩上位于进风端处设置有导风叶片。本发明在不影响冷却模块的冷却性能的基础上能够减小其占用车内的高度空间，有利于降低风阻。

技术领域

本发明涉及电动汽车领域，尤其是涉及一种电动车冷却模块布置和安装结构。

背景技术

目前，现有技术中汽车前端冷却模块系统作为三电系统与整车空调系统的换热元件，不仅要带走电机、电控及电池各工况下应散热的热量，包括车辆运行以及车辆充电状态下，使电机、电控及电池包在正常工作温度范围并具有优异的性能表现；而且在炎热的夏季可以带走车内炎热的空气，同时给车内提供凉爽的空气，以提高乘坐的舒适性。

电动车因为复杂的热管理系统，冷却性能相比燃油车的要求更高，导致其冷却模块尺寸较大，其对前舱复杂三电系统的布置和造型的影响较大，但与此同时电动车的风阻系数要求低，其对前部造型要求尽量低矮，占用车内高度空间应当较小，如何解决上述矛盾成为电动车开发的工程热点。

发明内容

本发明主要是针对上述问题，提供一种在不影响冷却模块的冷却性能的基础上能够减小其占用车内的高度空间，有利于降低风阻的电动车冷却模块布置和安装结构。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电动车冷却模块布置和安装结构，包括冷却模块和安装骨架，所述的冷却模块倾斜设置在安装骨架内，所述的安装骨架包括横梁总成、前防撞梁总成、前副防撞梁总成、前纵梁总成和前副车架，所述的横梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，所述的前防撞梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，所述的前副防撞梁总成的前端与前防撞梁总成相连接，所述的前副防撞梁总成的后端与前副车架相连接，所述的冷却模块包括上导风罩和下导风罩，所述的上导风罩和下导风罩之间安装有冷却本体，所述的下导风罩上位于进风端处设置有导风叶片。冷却模块倾斜设置在安装骨架内，安装骨架包括横梁总成、前防撞梁总成、前副防撞梁总成、前纵梁总成和前副车架，横梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，前防撞梁总成的左右两端连接在前纵梁总成上，前副防撞梁总成的前端与前防撞梁总成相连接，前副防撞梁总成的后端与前副车架相连接，冷却模块包括上导风罩和下导风罩，上导风罩和下导风罩之间安装有冷却本体，冷却本体可以为现有的风扇，下导风罩上位于进风端处设置有导风叶片，冷却模块的具体结构设计能够起到较好的导风冷却效果，并且能够便捷地控制冷却模块的进风量，其中横梁总成布置在汽车前舱前部，前防撞梁总成设置在车身前部，前副防撞梁总成设置在车身前部下方，前副车架位于车身下方，从而能够形成一个完整的安装骨架，整个安装骨架的结构设计十分合理，使得冷却模块能够稳定安装在该安装骨架内，并且安装十分简单，由于目前冷却模块都是竖直放置的，因此将冷却模块倾斜设置后能够减小其占用车内的高度空间，有利于使得风阻系数较低。

作为优选，所述的横梁总成包括方管，所述的方管上设置有L型支架，所述的L型支架与下导风罩螺栓连接。横梁总成包括方管，方管上设置有L型支架，L型支架与下导风罩螺栓连接，使得冷却模块被固定时的稳固性较好，并且安装连接方便。

作为优选，所述的前防撞梁总成上设置有第三安装支架，所述的第三安装支架通过螺栓与下导风罩连接。前防撞梁总成上设置有第三安装支架，第三安装支架通过螺栓与下导风罩连接，下导风罩上设置有预埋螺母，从而可以实现前防撞梁总成与下导风罩的稳定连接。

作为优选，所述的前副防撞梁总成的前端设置有第二安装支架，所述的第二安装支架通过螺栓与前防撞梁总成连接。前副防撞梁总成的前端设置有第二安装支架，第二安装支架通过螺栓与前防撞梁总成连接，连接十分稳固。