[发明专利]一种阻燃性全钢工程子午胎胎面胶料及其制备方法

说明书

本发明提供一种阻燃性全钢工程子午胎胎面胶料及其制备方法，是由生胶和阻燃剂及其他助剂制备而成，所述阻燃剂为二氧化硅，与现有的胎面配方技术相比，本发明采用二氧化硅作为填充剂、阻燃剂，从而既使胎面橡胶的物理机械性能能够满足轮胎胎面使用，又能提升轮胎胎面橡胶的氧指数，使其具备阻燃性能。应用在焦炭厂、金属冶炼厂等高温作业场所，能够有效提升全钢工程子午胎的使用寿命，同时也能避免车辆因轮胎燃烧而发生火灾事故。属于轮胎生产制造领域。

技术领域

本发明涉及一种阻燃性全钢工程子午胎胎面胶料及其制备方法，属于轮胎胶料技术领域。

背景技术

在焦炭厂、金属冶炼厂等高温作业场地，工程车辆对使用的轮胎要求具备耐高温、能阻燃的性能。现有橡胶阻燃剂在全钢工程子午胎上使用都会影响聚合物材料使用性能，使用效果无法满足要求，急需加以解决。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种阻燃性全钢工程子午胎胎面胶料及其制备方法，以解决现有橡胶阻燃剂在全钢工程子午胎上使用效果较差，无法满足轮胎在焦炭厂、金属冶炼厂等高温作业场所使用需求的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种阻燃性全钢工程子午胎胎面胶料，由生胶、阻燃剂以及辅助助剂制备而成，所述阻燃剂是无机物填充剂+均匀剂组合。

前述胎面胶料中，所述无机物填充剂为二氧化硅，均匀剂为F-880；

前述胎面胶料中，按照质量份，所述胎面胶料由丁苯胶100份、炭黑10-30份、二氧化硅30-70份、氧化锌3.5-15份、硬脂酸0.5-5份、防老剂3-6份、软化剂5-15份、均匀剂F-88010-20份、芳烃油6-10份、硫磺0.6-6份、促进剂1-4份和防焦剂0.1-0.4份制备而成；

前述胎面胶料中，按照质量份，所述胎面胶料由丁苯橡胶100份、炭黑10-20份、二氧化硅50-70份、氧化锌5-15份、硬脂酸2-5份、防老剂3.5-5份、软化剂10-15份、均匀剂F-88015-20份、芳烃油8-10份、硫磺1.5-5份、促进剂1.5-3.5份和防焦剂0.15-0.25份制备而成；

前述胎面胶料中，按照质量份，所述胎面胶料由丁苯橡胶100份、炭黑10份、二氧化硅70份、氧化锌10份、硬脂酸4份、防老剂5份、软化剂15份、均匀剂F-88015份、芳烃油9份、硫磺4份、促进剂2份和防焦剂0.2份制备而成；

其制备方法包括如下步骤：

母胶混炼：设置啮合式密炼机转速为35～65prm，在啮合式密炼机中加入丁苯橡胶、二氧化硅，混炼75-105秒后加入炭黑、芳烃油、混炼至135-175秒，加入氧化锌、硬脂酸、软化剂、均匀剂F-880，混炼至215-255秒，提栓，然后压栓至275-330秒后排料即得母胶；

终炼胶混炼：设置开炼机前辊转速15～25rpm，后辊转速10～20rpm，辊温为55～75℃，在开炼机中先加入母胶、包辊混炼50～80秒后，加入硫磺、促进剂、防老剂、防焦剂，左右拉刀各1-3次，薄通3-9次，打三角包3-9次，排胶即得胶料。

前述方法中：

母胶混炼：设置啮合式密炼机转速为55prm，在啮合式密炼机中加入丁苯橡胶、二氧化硅，混炼95秒后加入炭黑、芳烃油，混炼至155秒，加入氧化锌、硬脂酸、软化剂、均匀剂F-880，混炼至235秒，提栓，然后压栓至295秒后排料即得母胶；

终炼胶混炼：设置开炼机前辊转速18rpm，后辊转速15rpm，辊温为65℃，在开炼机中先加入母胶，包辊混炼65秒后，加入硫磺、促进剂、防老剂、防焦剂，左右拉刀各2次，薄通5次，打三角包5次，排胶即得胶料。