[发明专利]一种耐热型锂电池隔膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐热型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将超高分子量聚乙烯、聚芳基苯并咪唑酮、成孔剂和抗氧化剂加热搅拌得混合物，然后所述混合物加热共混形成均相共混物；

步骤2：将步骤1所述的均相共混物经铸片工艺冷却定型得铸片；

步骤3：将步骤2所得铸片依次进行纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸得微孔膜；

步骤4：将所得微孔膜进行热定型以及收卷工艺，得耐热型锂电池隔膜。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述超高分子量聚乙烯、聚芳基苯并咪唑酮、成孔剂和抗氧化剂的质量比为(20-30)：(1-5)：(60-80)：(0.5-2)。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯的重均分子量为50-150万。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述成孔剂为石蜡油、固体石蜡、邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或任意比例的混合；

所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇-四-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯]和十八烷-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯中的一种或任意比例的混合。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：采用搅拌罐进行加热搅拌，所述搅拌罐的温度为60℃-100℃；采用双螺杆挤出机进行加热共混，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为30rpm-150rpm，挤出温度为150℃-230℃。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，铸片工艺中冷却定型辊的温度为10℃-50℃，冷却定型辊的转动速度为2-10m/min。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述纵向拉伸的温度为90℃-125℃，纵向拉伸的倍率为6-10倍；所述一次横向拉伸的温度为105℃-130℃，一次横向拉伸的倍率为6-10倍；所述萃取的温度为20℃-55℃，萃取溶剂为二氯甲烷；所述二次横拉温度为120-150℃，二次横向拉伸倍率为1.2-1.5倍。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述热定型的温度为25℃-100℃，热定型时间为25-75min。

9.一种耐热型锂电池隔膜，其特征在于，应用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备。

10.如权利要求9所述的耐热型锂电池隔膜在锂电池隔膜中的应用。