[发明专利]弧形闸门面板加工装置及加工方法

权利要求书

1.弧形闸门面板加工装置，用于加工待加工面板成为成品弧形闸门面板，其特征在于：包括加工样板、固定件和镗铣加工件，加工样板通过固定件与待加工面板固定连接，加工样板用于限制镗铣加工件的加工位置，加工样板的第一端弧线与成品弧形闸门面板的弧线为同心弧线，镗铣加工件在某一处加工到位时，镗铣加工件与加工样板的第一端挤压接触。

2.根据权利要求1所述的弧形闸门面板加工装置，其特征在于：镗铣加工件包括移动式框型镗铣床、限位板、转动件、第一移动件和第二移动件，移动式框型镗铣床包括框形机架、升降机构和切削机构，第一移动件用于改变限位板与待加工面板之间的距离，第二移动件用于改变限位板与框形机架两端之间的距离，限位板的第一端设置有弧形槽，弧形槽的开口朝向待加工面板，弧形槽的弧线与加工样板的第一端弧线平行，弧形槽的高度与加工样板的高度相同，加工时，转动件用于转动限位板，弧形槽的弧线一直与加工样板的第一端弧线平行。

3.根据权利要求2所述的弧形闸门面板加工装置，其特征在于：镗铣加工件还包括第三移动件，第三移动件用于改变限位板中弧形槽的高度。

4.根据权利要求3所述的弧形闸门面板加工装置，其特征在于：第一移动件、第二移动件盒第三移动件为直线电机、气缸和油缸中任意一种，转动件为转动电机。

5.根据权利要求2所述的弧形闸门面板加工装置，其特征在于：

框形机架；框形机架包括底座、两根立柱、顶梁，两根立柱的下端分别与底座的两端连接；两根立柱的上端分别与顶梁的两端连接；

用于切削机构的高度升降控制的升降机构；升降机构安装在框形机架上；

切削机构；切削机构包括横梁、第一变频调速电机、行星减速机、主传动丝杆、溜板、镗铣动力头、升降丝杆螺母；镗铣动力头的切削电机和第一移动件的启停同步，在横梁顶面上横向设置有第一平面导轨和内凹“V”形导轨，第一平面导轨和水平内凹“V”形导轨相互平行；行星减速机安装在横梁第一端的顶面上；第一变频调速电机与行星减速机的输入轴联接；主传动丝杆的第一端与行星减速机的输出轴联接，主传动丝杆的第一端和第二端上均可转动套装有轴承，轴承均安装在轴承座内，轴承座安装在横梁顶面上；镗铣动力头安装在溜板顶面，溜板的底面设置有第二平面导轨、水平外凸“V”形导轨、主传动丝杆螺母，第一平面导轨和第二平面导轨滑动配合，水平内凹“V”形导轨和水平外凸“V”形导轨滑动配合，主传动丝杆螺母与主传动丝杆螺纹配合；在横梁两端均设置有升降丝杆螺母座，每个升降丝杆螺母座内均安装有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母与升降机构的升降丝杆螺纹配合；

用于镗铣床控制的电气控制系统；电气控制系统的控制信号输出端分别与升降机构的控制信号输入端和切削机构的控制信号输入端连接。

6.根据权利要求5所述的移动式框型镗铣床，其特征在于，升降机构包括：

蜗轮蜗杆减速机；蜗轮蜗杆减速机安装在顶梁顶面上；

第二变频调速电机；第二频调速电机与蜗轮蜗杆减速机的输入轴联接；

两个蜗轮蜗杆升降机；两个蜗轮蜗杆升降机分别安装在顶梁两端的顶面上，蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆下端通过稳定座与底座联接；

传动杆；传动杆的中端与蜗轮蜗杆减速机的输出轴联接，传动杆的两端分别与两个蜗轮蜗杆升降机的输入轴联接。

7.根据权利要求5所述的移动式框型镗铣床，其特征在于，框形机架还包括：

第一竖向导轨和竖向内凹“V”形导轨；两根立柱相对的每个内侧面上均设置有第一竖向导轨和竖向内凹“V”形导轨，在横梁的两端外侧面上均设置有第二竖向导轨和竖向外凸“V”形导轨；每根立柱上的第一竖向导轨与横梁上的第二竖向导轨滑动配合；每根立柱上的竖向内凹“V”形导轨与横梁上的竖向外凸“V”形导轨滑动配合；

吊装吊耳；吊装吊耳焊接在立柱上。