[发明专利]一种软包装锂离子电池模组

说明书

本发明提供了一种软包装锂离子电池模组，属于电池技术技术领域。它解决了现有锂离子电池模组难以兼顾连接稳定性和拆装便利性的问题。本软包装锂离子电池模组，包括至少一对顶部具有片状极耳的电芯和位于电芯上方的安装板，安装板上垂直设置有至少一个锁紧螺柱，安装板在锁紧螺柱的两侧均开设有长条状的限位缺口，同一对电芯的两极耳分别向上穿过锁紧螺柱两侧的两限位缺口，并相对弯折后上下叠合，锁紧螺柱上螺接有将两极耳相叠合部分压紧在安装板上的锁紧螺母。本软包装锂离子电池模组能够兼顾极耳连接稳定性和拆装便利性。

技术领域

本发明属于电池技术领域，涉及一种软包装锂离子电池模组。

背景技术

软包装锂离子电池模组是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸，软包装锂离子电池模组通常包括多个软包装的电芯，每个电芯上均具有极耳，通过将相邻电芯的极耳电连接实现相互之间的串联。

为了实现极耳的连接，专利文件(申请号：201310450030.8)公开了一种软包装锂离子电池，包括：电芯、极柱、电池上盖、电池下壳和镶嵌在所述电池上盖内的极柱套件，所述电芯的数量为偶数，所述电芯的极耳穿过所述极柱套件的极耳槽、并与所述极柱套件、所述极柱的相对斜面贴合，所述极柱与所述极柱套件之间通过连接螺栓固定连接，所述电池上盖与所述电池下壳固定连接，该专利通过极柱套件和极柱上的斜面结构实现极耳连接，极耳高效斜压结构方式极大降低了电池的接触电阻，当然极柱通过连接螺栓与极柱套件连接，拆装也较为方便，但是在组装过程中，当旋紧连接螺栓时极柱的斜面会对极耳产生斜向推力，该斜向推力在锁紧过程中会导致极耳移位，进而难以保证组装后极耳位置的精度，也会导致极耳其他部位形变，进而影响结构稳定性。

针对该稳定性差的问题，专利文件(申请号：201921380193.2)公开了一种电芯串联模组支架及其电芯串联模组，电芯串联模组支架包括模组支架主体，其一端设有第一极耳焊接平台，第一极耳焊接平台的两侧均设第一极耳焊接通槽，相邻第一极耳焊接平台之间设隔板；另一端设第二极耳焊接平台，其上开设第二极耳焊接通槽，第二极耳焊接平台两侧设引出极耳焊接平台，引出极耳焊接平台远离第二极耳焊接平台一侧设引出极耳焊接通槽，第二极耳焊接平台的高度高于引出极耳焊接平台，即两第一极耳在第一极耳焊接平台上相互叠合后通过焊接固连，而两第二极耳在第二极耳焊接平台上相互叠合后通过焊接固连，该电芯串联模组的极耳均是通过焊接固连实现电连接，使得在后期使用过程中具有较高的连接稳定性，但是对于体积较小的极耳进行焊接供给较为复杂，导致且焊接后拆卸较为困难，导致整体拆装不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种软包装锂离子电池模组，用以解决现有锂离子电池模组难以兼顾连接稳定性和拆装便利性的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包装锂离子电池模组，包括至少一对顶部具有片状极耳的电芯和位于电芯上方的安装板，其特征在于，所述安装板上垂直设置有至少一个锁紧螺柱，所述安装板在锁紧螺柱的两侧均开设有长条状的限位缺口，同一对电芯的两极耳分别向上穿过锁紧螺柱两侧的两限位缺口，并相对弯折后上下叠合，所述锁紧螺柱上螺接有将两极耳相叠合部分压紧在安装板上的锁紧螺母。

电芯均呈扁平板状，且侧面相互贴合抵靠，使得同一对极耳相对设置，锁紧螺柱是预先设置在安装板上的，因此组装时可以将安装板定位在电芯上方，两极耳分别向上穿过两限位缺口后相对弯折并相互叠合，然后通过锁紧螺母锁紧，锁紧螺母能够从上往下压紧在极耳上，从而实现极耳的电连接组装，拆卸时只需要将锁紧螺母松开并拉出极耳即可，因此拆装方便，而在完成组装时两极耳是一上一下相叠合，两者实现面接触并通过锁紧螺母锁紧，使得两极耳具有较大的接触面积以保证电连接的稳定性，同时两极耳均向上穿过限位缺口，限位缺口能够对极耳的下部起到限位约束，避免极耳下部出现移位或者形变而导致两极耳叠合部分出现相对移位，保证两极耳连接的稳定性，即本申请通过限位缺口对极耳的下部进行限位约束，通过锁紧螺柱与锁紧螺母配合，对极耳的上部进行压紧固定，从而兼顾极耳连接稳定性和拆装便利性。