[发明专利]一种刀柄夹持装置

说明书

本发明公开了一种刀柄夹持装置，沿夹具基体沿竖直方向设置左基体，且前基体的左端与左基体的前端右壁固定相连，后基体的顶壁上固定气缸，气缸的推杆沿水平方向设置且与沿竖直方向的后夹板固定相连，后夹板与后支撑板固定相连，限位块的前端固定在前基体上，且能够沿水平方向左右滑动起限位作用；前支撑板固定在前基体的后壁上，前支撑板和后支撑板彼此平行相对设置，后支撑板的顶面支撑待焊接刀柄，在气缸的带动下所述的待焊接刀柄能够夹紧固定在前夹板和后夹板之间。采用本结构刀柄夹持方便快捷，可以实现刀柄的360°焊接，刀柄的焊接实现自动化且一次焊接成型，调整支撑板和限位块位置可以实现不同尺寸刀柄的焊接。

技术领域

本发明涉及一种夹持装置,尤其涉及一种刀柄夹持装置。

背景技术

目前，刀柄的焊接一般都采用手工焊接，生产效率低成本高。制约刀柄自动化焊接的关键因素为刀柄的夹持装置，目前市场上缺少实现刀柄自动化焊接、一次性焊接成型的夹紧装置。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种实现不同尺寸刀柄自动化焊接、一次性焊接成型的刀柄夹持装置。

实现本发明的技术解决方案为：

一种刀柄夹持装置，包括夹具基体，所述的夹具基体包括沿竖直方向设置的左基体，一个沿竖直方向设置的前基体的左端与左基体的前端右壁固定相连，一个沿水平方向设置的后基体的左端与左基体的后端右壁固定相连，在所述的后基体的顶壁上固定有一个气缸，所述的气缸的推杆沿水平方向设置且与沿竖直方向设置的后夹板固定相连，所述的后夹板与后支撑板固定相连，所述的后支撑板的左端与开在左基体上的水平滑槽滑动连接，一个限位块的前端与开在前基体上的长条孔能够沿水平方向左右滑动连接且在设定位置与前基体固定相连，所述的限位块的右壁能够与待焊接刀柄接触设置以限位；

一个前支撑板固定在前基体的后壁上，在所述的前支撑板的顶壁上固定有前夹板，所述的前夹板的前壁与前基体的后壁固定相连，所述的前支撑板和后支撑板彼此平行相对设置，所述的前支撑板和后支撑板的顶面用于支撑待焊接刀柄，在所述的气缸的带动下所述的待焊接刀柄能够夹紧固定在前夹板和后夹板之间。

本发明与现有的技术相比，有益效果是：刀柄夹持方便快捷，刀柄夹持后能够实现刀柄的360°焊接，刀柄的焊接可以实现自动化且可以做到一次焊接成型，调整支撑板和限位块位置可以实现不同尺寸刀柄的焊接。

附图说明

图1是本发明的一种刀柄夹持装置的立体图；

图2是图1所示装置旋转角度后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

如附图所示，本发明的一种刀柄夹持装置，包括夹具基体1，所述的夹具基体1包括沿竖直方向设置的左基体，一个沿竖直方向设置的前基体的左端与左基体的前端右壁固定相连，一个沿水平方向设置的后基体的左端与左基体的后端右壁固定相连，在所述的后基体的顶壁上固定有一个气缸6，所述的气缸6的推杆沿水平方向设置且与沿竖直方向设置的后夹板4-2固定相连，所述的后夹板4-2与后支撑板5-2固定相连，所述的后支撑板5-2的左端与开在左基体上的水平滑槽滑动连接，一个限位块2的前端与开在前基体上的长条孔能够沿水平方向左右滑动连接且在设定位置与前基体固定相连，所述的限位块2的右壁能够与待焊接刀柄7接触设置以限位。

一个前支撑板5-1固定在前基体的后壁上，在所述的前支撑板5-1的顶壁上固定有前夹板4-1，所述的前夹板4-1的前壁与前基体的后壁固定相连，所述的前支撑板5-1和后支撑板彼此平行相对设置，所述的前支撑板5-1和后支撑板的顶面用于支撑待焊接刀柄，在所述的气缸的带动下所述的待焊接刀柄能够夹紧固定在前夹板和后夹板之间。

待焊接刀柄放置在前后支撑板，通过限位块进行定位，然后由气缸推动后夹板，将刀柄夹紧在前后夹板之间。