[发明专利]一种铜套轴承加工用高效率质检装置在审
申请号: | 202011531394.5 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112595249A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 黄天标 | 申请(专利权)人: | 诸暨市震达轴承有限公司 |
主分类号: | G01B11/12 | 分类号: | G01B11/12 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 陈斌 |
地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜套 轴承 工用 高效率 质检 装置 | ||
本发明公开了一种铜套轴承加工用高效率质检装置,包括放置盘,所述放置盘的下端固定有套管且套管的内腔安装有柱体,所述柱体的上端贯穿放置盘,所述柱体位于放置盘上方的部位内腔安装有四组定位接触件,四组所述定位接触件的上方设有一组安装孔,所述安装孔内安装有激光测距器,所述柱体位于套管内腔的部位腔内安装有挤压件且挤压件的输出端与四组定位接触件滑动抵触。本发明所述的一种铜套轴承加工用高效率质检装置,通过控制挤压件带动四组定位接触件的伸缩杆与铜套的内部挤压接触,从而实现对铜套的移位和固定,再通过激光测距器检测铜套的内环半径值,操作方便简单,有利于工作效率的提高,设有滚珠和缓冲弹簧,可减摩擦和防止产生压痕。
技术领域
本发明涉及轴承检测设备领域,特别涉及一种铜套轴承加工用高效率质检装置。
背景技术
现有的在对铜套轴承的生产加工过程中,需要对铜套的内径进行检测,传统的是利用游标卡尺对内径进行检测,游标卡尺检测操作过程比较麻烦且需要人工读数,容易出错且工作效率低下,不利用工作效率的提高,故此,我们提出一种铜套轴承加工用高效率质检装置来解决此问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铜套轴承加工用高效率质检装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种铜套轴承加工用高效率质检装置,包括放置盘,所述放置盘的下端固定有套管且套管的内腔安装有柱体,所述柱体的上端贯穿放置盘,所述柱体位于放置盘上方的部位内腔安装有四组定位接触件且四组定位接触件中相邻两组定位接触件之间的夹角为直角,四组所述定位接触件的上方设有一组安装孔,所述安装孔内安装有激光测距器且激光测距器位于柱体的轴心处,其发出光线的其起始点与柱体的纵向轴心位于同一条直线上,所述柱体位于套管内腔的部位腔内安装有挤压件且挤压件的输出端与四组定位接触件滑动抵触。
优选的,所述定位接触件包括呈上下对称安装在柱体内腔的两组限位块和直角梯形块,所述直角梯形块的上下端呈对称设有滑块且两组滑块分别位于两组限位块的限位槽内并与接触弹簧的一端固定连接,所述接触弹簧远离滑块的一端与柱体的内腔壁固定连接,所述直角梯形块的直角端轴心安装有伸缩杆且伸缩杆远离直角梯形块的一端贯穿柱体。
优选的,所述伸缩杆与柱体滑动连接,所述伸缩杆的内腔安装有缓冲弹簧,所述伸缩杆的输出端上活动设有滚珠。
优选的,四组所述伸缩杆的最外端原始状态下所围成圆的直径小于铜套轴承的直径。
优选的,所述挤压件包括挤压电机,所述挤压电机的输出轴上安装有螺杆且螺杆位于圆形螺纹筒的内腔并与其螺纹连接,所述圆形螺纹筒的左右侧壁上呈对称安装滑板且两组滑板远离圆形螺纹筒的一端分别位于柱体左右内腔壁上设有的滑槽内,所述圆形螺纹筒的上端与四组直角梯形块的斜面端滑动抵触。
优选的,所述套管的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆心呈圆周均匀等间距排列的多组散热孔和摩擦凸条,所述套管与柱体之间设有气流空隙,所述套管的内壁通过若干组连接杆与柱体的外壁固定连接。
优选的,所述放置盘的直径大于筒套轴承的外径,所述柱体位于放置盘的高度不超过筒套轴承的高度。
优选的,所述套管的外壁上安装有控制显示器和控制键,所述控制键设有两组且分别为启动键和复位键,所述柱体的内腔及其底部分别安装有锂电池、充电接口和电量指示灯,所述控制显示器分别与激光测距器、挤压电机、控制键、锂电池、充电接口和电量指示灯电性连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、设有内腔安装有挤压件、定位接触件和激光测距器的柱体,以及柱体外壁上固定套接的放置盘,可将铜套接在柱体上,通过控制挤压件带动四组定位接触件的伸缩杆与铜套的内部挤压接触,从而实现对铜套的移位和固定,再通过激光测距器检测铜套的内环半径数值并显示在控制显示器上,操作方便简单,有利于工作效率的提高。
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