[发明专利]一种变压器油用吸附剂的再生处理方法

说明书

本申请属于吸附剂处理技术领域。本申请提供了一种变压器油用吸附剂的再生处理方法。将使用后的吸附剂依次在强极性的第一溶剂中搅拌，以及中极性的第二溶剂中吸附，可将吸附剂中主要的残留变压器油、噻吩、氨基比林等强极性有机吸附质高效脱除，同时将吸附剂中微量难去除的铜离子、羧酸根离子等其他吸附质溶出，有效提高吸附剂的吸附性能。经过本申请的再生处理方法得到的吸附剂对变压器旧油的处理能力仍能保持原先水平的95％以上。本申请的再生处理方法能够适用于各种变压器油用吸附剂，在变压器油用吸附剂再生处理领域中的普适性强，具有能耗低，脱附效率高的优点。

技术领域

本申请属于吸附剂处理技术领域，尤其涉及一种变压器油用吸附剂的再生处理方法。

背景技术

近年来，电力行业飞速发展，变压器作为主要配电设备之一在市场上已十分普及。变压器油填充于各类变压器设备内部，起着绝缘、散热、灭弧的作用，但随着变压器油的自身老化和外部污染，变压器油的酸值、界面张力、介质损耗因数、体积电阻率等性能显著下降，导致变压器设备损坏，变压器事故日益频繁。因此，废旧变压器油的净化成为了该行业的焦点之一。吸附净化法因其对小分子杂质除去效果好、脱色能力强等优点，对污染较为严重的变压器油有着其他净化方式不可比拟的优势。吸附剂作为吸附法的核心，在吸附饱和后需对吸附剂进行再生处理实现二次利用，节约大量吸附剂生产费用的同时节约资源。

废旧变压器油中除了水分、机械杂质等常规污染之外，多年使用后设备中的垫圈、胶水、添加剂等会溶解部分有害小分子，如噻吩、氨基比林等有机吸附质，以及微量难去除的铜离子和羧酸根离子等其他吸附质。现有的变压器油用吸附剂的再生处理方法仅能够提升吸附剂的绝缘性能，进而获得更好的吸附效果，不能很好地去除溶解在其中的这些有害吸附质，而且能够适用的吸附剂类型有限，不具有普适性。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种变压器油用吸附剂的再生处理方法，经过处理得到的吸附剂性能得到改善，且适用于多种吸附剂。

本申请的具体技术方案如下：

一种变压器油用吸附剂的再生处理方法，包括如下步骤：

S1：将使用后的吸附剂浸渍于第一溶剂中，搅拌、过滤、干燥；

S2：将S1中得到的吸附剂浸渍于第二溶剂中，吸附、过滤、干燥；

所述第一溶剂为强极性溶剂，所述第二溶剂为中极性溶剂。

本申请中，将使用后的吸附剂依次在强极性的第一溶剂中搅拌，以及中极性的第二溶剂中吸附，可将吸附剂中主要的残留变压器油、噻吩、氨基比林等强极性有机吸附质高效脱除，同时将吸附剂中微量难去除的铜离子、羧酸根离子等其他吸附质溶出，有效提高吸附剂的吸附性能。

优选的，所述吸附在微波环境中进行。

本申请中，吸附剂浸渍于第二溶剂并在微波环境中进行脱附，能够有效破坏吸附质与吸附剂间的键合和静电吸引作用，有利于噻吩、氨基比林、铜离子和羧酸根离子等有害吸附质在溶剂中溶出，从而充分脱除吸附质，实现吸附剂的再生利用。相比传统加热脱吸附后进行高温活化的处理方法，具有能耗低，脱附效率高的优点。

优选的，所述微波的初始功率为10w～50w，功率的上升速度为2w/min～4w/min，终止功率为500w～550w。更优选的，所述微波的初始功率为35w，功率的上升速度为3w/min，终止功率为530w。

优选的，所述第一溶剂包括异丙醇、甲醇和乙腈中的一种或多种；

所述第二溶剂包括乙醚、氯仿和二氯甲烷中的一种或多种。

优选的，所述第一溶剂中，异丙醇与甲醇的体积比为1:(1～5)，异丙醇与乙腈的体积比为1:(2～6)；