[发明专利]一种防渗、抗开裂混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种防渗、抗开裂混凝土的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

(1)按预设计量比移取水泥、砂、骨料、粉煤灰、偏高岭土、增强纤维、吸水弹性体、减水剂和水；

(2)往搅拌设备中加入1/3的水，然后加入1/3的减水剂进行混合，继而倒入砂进行预混合，使砂润湿后，形成物料A；

(3)将骨料、增强纤维倒入搅拌设备中与物料A进行混合均匀，制得物料B；

(4)将粉煤灰、水泥、偏高岭土和吸水弹性体进行预混合后，一并倒入搅拌设备中与物料B进行混合均匀，制得物料C；

(5)将剩余2/3的减水剂和剩余2/3的水进行预混合后，一并倒入搅拌设备中与物料C进行混合均匀，制得混凝土浆料；

(6)将混凝土浆料依序进行浇筑处理、振捣处理、平整处理和养护处理后，制得防渗、抗开裂混凝土；

其中，步骤(4)中，搅拌混合的温度控制在不高于52度；

步骤(4)和步骤(5)混合处理的总时间不超过20min，步骤(5)至步骤(6)之间的时间间隔不超过30min；

另外，所述防渗、抗开裂混凝土的原料包括如下组分：

其中，所述的吸水弹性体为粒径在0.5～1mm的接枝型吸水膨胀橡胶颗粒，其表面经过拒水预处理施加有拒水膜层；

另外，该吸水弹性体表面经过拒水预处理施加有拒水膜层的方法为：

(1)将56号石蜡间接加热至90～100℃，使其呈液态，制得液态蜡；

(2)将吸水膨胀橡胶颗粒置于真空烘箱中，以55～60℃的烘干温度对其进行烘干处理5～10min，然后取出并在其未冷却至常温前将其浸没在液态蜡中浸泡处理30～40s，其中，液态蜡采用65～75℃的水浴保温；

(3)将浸泡处理后的吸水膨胀橡胶颗粒用滤网捞出，且在吸水膨胀橡胶颗粒表面液态蜡未固化前，对其进行松散分离处理和降温处理，最后将降温处理后的吸水膨胀橡胶颗粒浸泡在温度为20～40℃的石蜡油中处理30～60s，再取出静置冷却至常温并避光隔热保存；

所述的增强纤维为聚丙烯塑料纤维，其由长度为3.5～5mm和长度为7～8mm的聚丙烯纤维按2∶1的份数比混合而成；所述砂的粒径为0.25～0.5mm，所述的骨料由粒径在2.36～9.5mm的粗骨料和粒径在0.15～2.36mm的细骨料按照1∶2的份数比混合而成；所述的粉煤灰为火电厂燃煤副产物研磨所得，其粒径为3～7μm；

步骤(3)中，对吸水膨胀橡胶颗粒进行松散分离和降温处理的方法为：将其置于初始温度为60～65℃的环境下进行平铺振荡处理以避免其相互粘连，振荡处理期间，以3～5℃/min的降温速率对振荡处理体系进行降温，直到降至30～40℃后，维持温度并继续振荡处理1～2min，降温过程采用常温氮气对其进行吹拂降温。