[发明专利]一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺

权利要求书

1.一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、设计铸造模具：根据转子外径尺寸大小设计铸造带有圆弧倒圆的转子铝端环浇筑模具；

步骤二、浇筑获取转子铝端环本体：将高温浇筑液浇筑于步骤一中获取的转子铝端环模具内部的硅钢转子槽内，并进行离心处理，从而得到开有倒圆的转子铝端环本体，且该开有倒圆的转子铝端环本体中部为转子端环工艺孔；

步骤三、转子铝端环本体高度配比：将步骤二获取的开有倒圆的转子铝端环本体高度配比转子上下端环的重量；

步骤四、获取转子铁芯本体：根据步骤二中转子铝端环本体的转子端环工艺孔的尺寸大小，获取与步骤二中转子端环工艺孔尺寸相匹配的转子铁芯本体；

步骤五、转子铁芯本体开孔：在步骤四中获取的转子铁芯本体中部开转子铁芯工艺孔；

步骤六、转子铝端环本体与转子铁芯本体的安装：将步骤五中获取的开有转子铁芯工艺孔的转子铁芯本体焊接于步骤二中获取的转子铝端环本体的转子端环工艺孔内壁，从而完成转子铝端环本体与转子铁芯本体的装配工作，且该转子铁芯本体内壁紧紧的靠住转轴外表面；

步骤七、定转子配合本体的装配：将步骤六中获取的带有转子铁芯本体的转子铝端环本体焊接于定子铁芯中部，从而完成转子铝端环本体与定子铁芯的装配工作。

2.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤二中开有倒圆的转子铝端环本体的倒圆尺寸为R5-R10mm，且转子铝端环倒圆尺寸大小根据不同的转子外径选择。

3.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤三中转子铝端环本体高度配比与转子尺寸大小有关，且转子铝端环本体配重需要根据实际过程调整端环高度。

4.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤五中转子铁芯工艺孔尺寸与转轴尺寸一致，且转子铁芯工艺孔与转轴之间相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤七中定子铁芯为未嵌入漆包线状态，且转子为压入转轴状态。

6.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤一中转子铝端环浇筑模具表面经热处理和氮化处理。

7.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤四中转子铁芯本体高度比定子铁芯高度高0.5-1mm。

8.根据权利要求1所述的一种降低机械噪音的家用冰箱压缩机电机转子生产工艺，其特征在于：所述步骤六中带有转子铁芯本体的转子铝端环本体上开有转子槽，且转子槽形状设置为斜形槽并合理设计斜形槽的斜槽度。