[发明专利]一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺

权利要求书

1.一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、坯料预处理：通过筛选机将坯料实施筛选，并借助压合机对选取的坯料实施压实，将不合格坯料从筛选坯料内去除，同时再借助接料机构接收合格坯料；

S2、坯料加工：将筛选合格的坯料通过剪切机进行分段式切取，并通过接料箱集中存储，接料箱内填充有双氧水，通过双氧水对分段切取的坯料进行表面清洗，同时再通过滤网将清洗完毕的坯料进行转移随后晾干；

S21、坯料加工预处理：将晾干后的坯料通过铣床进行加工处理，使得坯料整体呈圆柱形结构，随后通过切削加工使得坯料一端呈六棱柱型结构，并使得坯料的另一端呈圆柱形结构；

S22、坯料加工再处理：将成型后的坯料通过冲压机实施压实处理，使得成型后的坯料形成扁平T型结构，此时的T型坯料厚度尺寸为成型时尺寸的二分之一，将T型坯料放置在高温炉内加热并持续三十分钟，随后通过机械手将加热后的坯料转移至阴凉处分冷直至常温状态；

S23、坯料加工后处理：将风冷后的坯料通过冲压机整体结构冲压加工成T型结构，同时再次使得坯料的一端呈圆柱形结构另一端呈六棱柱型结构，且六棱柱结构部分的长度尺寸为圆柱形结构部分长度尺寸的六分之一，圆柱形结构部分厚度尺寸为六棱柱结构部分厚度尺寸的三分之二，通过搓丝板将圆柱形结构部分的坯料进行螺纹加工；

S3、坯料成型检测：将加工好的坯料进行调质处理，同时对处理后的合格产品进行封装存储，并对不合格的产品进行回收再造。

2.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料预处理的筛选机筛选直径为三厘米，且筛选机的筛选端共设有三层筛选盘，三个筛选盘呈重叠式排布。

3.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述压合机的冲压行程为一厘米到三厘米，所述不合格坯料具体为压合开裂件和裂纹件，所述压合机一侧设有摆臂，所述摆臂用于作为合格坯料与不合格坯料的分离机构。

4.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述接料机构内部通过螺栓固定连接有缓冲垫，缓冲垫由皮质垫层构成，且缓冲垫下表面与接料机构内壁底端之间的距离尺寸为五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料加工的剪切机分段剪切长度尺寸为二十五毫米，所述接料箱内的双氧水存储量为接料箱容积尺寸的三分之一，所述滤网边缘处通过螺栓固定连接有伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料加工预处理的坯料为一体式结构，且六棱柱型结构部分与圆柱形结构部分的相邻端处开设有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料加工再处理的冲压机的冲程为八毫米到十五毫米，所述T型结构的坯料厚度尺寸为八毫米，所述高温炉内的加热温度为一百八十摄氏度，所述机械手用于作为坯料提取转移机构。

8.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料加工后处理的冲压机的冲程为八毫米到十毫米，且冲压机的冲压评率为三十次每分钟，所述圆柱形结构部分外围均呈螺纹型结构，所述圆柱形结构部分一端边缘处呈圆台型结构。

9.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述坯料成型检测的调制处理时间为一小时，所述封装存储的合格产品外围调节有塑料保护套，所述回收再造的不合格产品再造步骤为S1-S3依次进行。

10.根据权利要求1所述的一种馈线卡具车咀螺栓成型工艺，其特征在于，所述合格产品具体为馈线卡具车咀螺栓，且合格产品具体用于钢架馈线卡中钢架压板的固定处。