[发明专利]一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：

上述所有组分的重量百分比之和为100％。

2.如权利要求1所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶，其特征在于，所述金属无机盐耐高温橡胶具有5种金属无机盐耐热组份，分别为氧化镁、磷酸锆、氢氧化铝、二氧化钛和硼酸锌。

3.如权利要求1或2所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶，其特征在于，所述氧化镁、磷酸锆、氢氧化铝、二氧化钛和硼酸锌，相互间的质量比例依次在22％～23％：20％～24％：25％～30％：14％～15％：14％～15％。

4.如权利要求1所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶，其特征在于，所述硫黄、促进剂CBS和促进剂TBzTD组成具有耐热性的硫化体系。

5.如权利要求1所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶，其特征在于，所述天然橡胶采用TSR CV60、TSR CV40或SVR 3L；

所述炭黑采用N550。

6.如权利要求1所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，混炼步骤：

将天然橡胶加入到啮合型转子密炼机中，炼胶20s，啮合型转子密炼机中的转子温度加热到110℃；

然后，将氧化镁、磷酸锆、氢氧化铝、二氧化钛、硼酸锌、炭黑和环保型增塑剂依次加入啮合型转子密炼机中密炼，使啮合型转子密炼机中的转子温度保持在120～140℃，持续密炼60s～80s；

随后，将硬脂酸SA、防老剂IPPD、防老剂RD和微晶蜡依次加入啮合型转子密炼机中，降低啮合型转子密炼机转速，使啮合型转子密炼机中的转子温度降低并保持在120℃；

最后，控制啮合型转子密炼机的转子温度，使得密炼温度持续下降，保持在90～100℃，并在此温度区间内依次加入硫磺、促进剂CBS和促进剂TBzTD，混炼15s～30s后排胶；经过挤出机或双辊筒开炼机出片，过隔离剂冷却吹干，并进行性能测试，制成最终混炼胶；

S2，硫化步骤：将注射成型机的料筒温度加热至70℃，将步骤S1制得的混炼胶注射进入注射成型机中，硫化温度为150～155℃，硫化时间10～12min，压力为155±10Bar，硫化后的产品去掉废边，进行尺寸和外观的检验，制成发动机悬置。

7.如权利要求6所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶的制备方法，其特征在于，所述混炼步骤只需要在所述啮合型转子密炼机密炼这一个工序就完成。

8.如权利要求6所述的一种用于发动机悬置的金属无机盐耐高温橡胶的制备方法，其特征在于，所述啮合型转子密炼机采用HF/M 190E型啮合型转子密炼机；

所述注射成型机采用250吨Desma注射成型机。