[发明专利]纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法

权利要求书

1.纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)纤维素纳米纤维分散液的制备

将纤维素纳米纤维分散到去离子中，超声处理并离心，得到纳米纤维素水分散液，低温下保存；

(2)二硫化钼纳米片的制备

将二硫化钼粉末和三乙醇胺混合分散后取上清液，将上清液与去离子水搅拌共混、真空抽滤，将最后一次抽滤产物分散于去离子水中，干燥制成二硫化钼纳米片；

或将二硫化钼粉末和甘油、尿素混合分散后取上清液，将上清液与去离子水搅拌共混、真空抽滤，将最后一次抽滤产物分散于去离子水中，干燥制成二硫化钼纳米片；

(3)压电复合薄膜的制备

将所得二硫化钼纳米片加入到所得纳米纤维素水分散液中，超声分散后除掉气泡，倒入模具中，干燥成膜。

2.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于所述纤维素纳米纤维为氧化纤维素纳米纤维、细菌纤维素纳米纤维，海藻纤维素纳米纤维、海鞘纤维素纳米纤维的一种。

3.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中的分散方式包括机械搅拌、超声细胞破碎仪、高速水冲击处理等中的一种或多种。

4.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(1)采用纤维素纳米纤维含水量在70～90wt％之间，所得分散液浓度在0.05～7wt％之间。

5.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中超声处理时间为2～60min；离心转速为4000～9000rpm。

6.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(1)中纳米纤维素水分散液保存温度为0～10℃。

7.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(2)中二硫化钼、三乙醇胺的质量比为1:5～100；二硫化钼、尿素、甘油的质量比为1:(5～100)：(20～1000)。

8.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(2)中搅拌时间为0.5～72h；搅拌转速为500～2000rpm。

9.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(3)中二硫化钼纳米片的质量分数为2～8wt％。

10.如权利要求1所述纳米纤维素/二硫化钼压电复合薄膜的制备方法，其特征在于步骤(3)中超声时间为2～60min。