[发明专利]一种金属丝切割进给控制反馈装置在审
申请号: | 202011532561.8 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112743007A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 胡小春 | 申请(专利权)人: | 湖南戈人自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 邹仕娟 |
地址: | 423000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属丝 切割 进给 控制 反馈 装置 | ||
本发明公开了一种金属丝切割进给控制反馈装置,包括圆孔电极和绝缘垫片,所述圆孔电极通过绝缘垫片与金属丝形成绝缘,穿过装置主体的金属丝在空载状态下调节至中心位置,当金属丝负载受力时会偏离中心位置,从而接触圆孔电极,这样圆孔电极与金属丝短路,如果金属丝为高电位,则圆孔电极也为高点位,则可以将短路信号传递给控制器,这样就实现了金属丝进给的反馈型号,根据是否短路判断进给是否过快或过慢,因为如果进给过快,则电极长期短路,如果过慢,则电极长期没有短路信号。本发明可大大提升金属丝切割的效率,提升切割品质。
技术领域
本发明涉及数控系统及机器人控制系统技术领域,具体为一种金属丝切割进给控制反馈装置。
背景技术
使用金属丝切割时,往往难以检测金属丝的张力,因此难以对切割的进给速度进行反馈,造成切割效率和效果的严重下降。如用发热电阻丝可进行泡沫或塑料切割,如果进给速度过慢,则会造成泡沫被烧焦,如果进给过快,则容易造成断丝,因此需要一种进给控制反馈装置,从而达到最优控制的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属丝切割进给控制反馈装置,以解决上述背景技术中提出的装置使用效果较差等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属丝切割进给控制反馈装置,包括圆孔电极和绝缘垫片,所述圆孔电极的圆孔直径大于金属丝;金属丝轴向穿过圆孔电极中的圆孔;圆孔电极安装在绝缘垫片上,与金属丝绝缘;圆孔电极安装在金属丝一端但不是金属丝固定点上,而是偏移金属丝固定点一段距离,保证在未负载情况下,金属丝位于圆孔中心位置;而负载时金属丝偏离圆孔中心位置;圆孔电极通过导线连接控制器输入端;金属丝上电,当金属丝受力偏移中心位置与圆孔电极短路时,会形成电流,将短路信号输入到控制器,从而实现反馈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该种金属丝切割进给控制反馈装置,通过在装置主体内部的中心位置设置的金属丝,穿过装置主体的金属丝在空载状态下可以调节至中心位置,当金属丝负载受力时会偏离中心位置,从而接触装置主体,这样装置主体与金属丝短路,如果金属丝为高电位,则圆装置主体也为高点位,则可以将短路信号传递给控制器,这样就实现了金属丝进给的反馈型号,根据是否短路判断进给是否过快或过慢,因为如果进给过快,则电极长期短路,如果过慢,则电极长期没有短路信号,则提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图。
图中:1、圆孔电极;2、金属丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种金属丝切割进给控制反馈装置,包括圆孔电极和绝缘垫片,圆孔电极的圆孔直径大于金属丝;金属丝轴向穿过圆孔电极中的圆孔;圆孔电极安装在绝缘垫片上,与金属丝绝缘;圆孔电极安装在金属丝一端但不是金属丝固定点上,而是偏移金属丝固定点一段距离,保证在未负载情况下,金属丝位于圆孔中心位置;而负载时金属丝偏离圆孔中心位置;圆孔电极通过导线连接控制器输入端;金属丝上电,当金属丝受力偏移中心位置与圆孔电极短路时,会形成电流,将短路信号输入到控制器,从而实现反馈,圆孔电极安装在金属丝左端长度1/10处。
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