[发明专利]一种全面彻底的钢管高速除锈设备在审

专利信息
申请号: 202011532895.5 申请日: 2020-12-22
公开(公告)号: CN112643509A 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 钟易民 申请(专利权)人: 佛山市集知汇科技有限公司
主分类号: B24B27/033 分类号: B24B27/033;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;C23G3/04
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地址: 528200 广东省佛山市南海区桂*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 全面 彻底 钢管 高速 除锈 设备
【权利要求书】:

1.一种全面彻底的钢管高速除锈设备,其特征在于,包括初步除锈装置和全面除锈装置;

所述初步除锈装置包括初步除锈机架以及设置在初步除锈机架中的第一除锈机构、第二除锈机构;所述第一除锈机构包括除锈驱动机构和用于对钢管进行挤压的第一压锈轮,所述第一压锈轮设有两组,两组第一压锈轮上下相对设置;所述除锈驱动机构包括除锈驱动电机和除锈传动组件,所述除锈传动组件包括链轮组件、同步齿轮组件以及传动轴组件,所述传动轴组件包括分别转动连接在初步除锈机架上的主动传动轴、第一从动传动轴、第二从动传动轴以及自适应传动轴,所述主动传动轴和第一从动传动轴之间通过所述同步齿轮组件实现联动,所述主动传动轴、第二从动传动轴和自适应传动轴之间通过所述链轮组件实现联动;所述主动传动轴的一端与除锈驱动电机的输出轴固定连接;两组第一压锈轮分别固定连接在第一从动传动轴和第二从动传动轴的中部;

所述自适应传动轴与初步除锈机架的侧面安装部之间设有用于促使位于上方的第一压锈轮往下压紧的自适应压紧结构,该自适应压紧结构包括自适应连接杆、自适应压紧弹簧和开设在初步除锈机架上的自适应孔,所述自适应孔包括用于第二从动传动轴进行上下自适应移动的第一自适应孔和用于自适应传动轴进行自适应移动的第二自适应孔;所述自适应连接杆的一端铰接在自适应传动轴上,另一端可相对移动地连接在初步除锈机架的侧面安装部上;所述自适应连接杆靠近侧面安装部的一端设有直径较小的套装部,所述自适应压紧弹簧套设在套装部上,两端抵紧在自适应连接杆的另一端和初步除锈机架的侧面安装部上;

所述第二除锈机构包括第二压锈轮,所述第二压锈轮设有两组,两组第二压锈轮水平左右相对设置;所述第二压锈轮的轴线与第一压锈轮的轴线垂直;

所述全面除锈装置包括化学除锈装置和机械除锈装置,沿着钢管的输送方向,所述机械除锈装置位于化学除锈装置的后方;所述机械除锈装置包括旋转筒、设置在旋转筒上的刷锈模块和用于驱动旋转筒进行旋转的旋转驱动机构,所述旋转筒转动连接在全面除锈机架上;所述旋转筒的圆周面上开设有多个沿着圆周方向均匀分布的刷锈安装口;所述刷锈模块包括至少两个粗刷模块和至少两个细刷模块,所述粗刷模块和细刷模块沿着圆周方向相间设置在不同的刷锈安装口处;

所述粗刷模块包括粗刷安装块、粗刷钢丝以及匀化滚筒,所述粗刷安装块通过可拆卸的结构安装在旋转筒的外圆面上,所述粗刷钢丝设有多个,该粗刷钢丝的一端固定连接在粗刷安装块上,另一端延伸至旋转筒的内腔中;所述匀化滚筒设有两个,两个匀化滚筒分别位于在粗刷钢丝的两侧,该匀化滚筒的轴线与旋转筒的轴线平行;所述匀化滚筒通过弹性伸缩结构连接在粗刷安装块上;

所述细刷模块包括细刷安装块和细刷砂块,所述细刷安装块通过可拆卸的结构安装在旋转筒的外圆面上;所述细刷砂块的一端固定在细刷安装块上,另一端设有密度大于粗刷钢丝分布的密度的细刷砂面,该细刷砂面位于旋转筒的内腔中。

2.根据权利要求1所述的全面彻底的钢管高速除锈设备,其特征在于,所述初步除锈装置还包括辅助传送机构,该辅助传送机构包括两组上下相对设置的辅助传送压轮;其中,位于上方的辅助传送压轮通过第一弹性压紧结构连接在初步除锈机架上,该第一弹性压紧结构包括第一弹性压紧弹簧、第一弹性压紧块以及第一压紧活动孔,所述辅助传送压轮通过水平转轴转动连接在第一压紧活动孔中;

所述第一弹性压紧块的一端转动连接在水平转轴上,另一端可移动地连接在初步除锈机架的顶面上;所述第一弹性压紧块上设有直径较小的第一连接部,所述第一弹性压紧弹簧套设在第一连接部上,两端分别抵紧在初步除锈机架的第一弹性压紧块的另一端上。

3.根据权利要求1所述的全面彻底的钢管高速除锈设备,其特征在于,所述第二压锈轮通过第二弹性压紧结构连接在初步除锈机架上,该第二弹性压紧结构包括第二弹性压紧弹簧和第二弹性压紧块,所述第二压锈轮通过竖向转轴转动连接在两个第二弹性压紧块之间,所述第二弹性压紧块的一端设有第二连接部,该第二连接部可移动地连接在初步除锈机架的侧面上;所述第二弹性压紧弹簧套设在第二连接部上,两端分别抵紧在初步除锈机架的侧面和第二弹性压紧块的另一端上。

4.根据权利要求1所述的全面彻底的钢管高速除锈设备,其特征在于,所述第一压锈轮和第二压锈轮上设有圆弧形的压锈面。

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