[发明专利]一种口罩加工装置

说明书

本发明公开了一种口罩加工装置。该一种口罩加工装置包括基板、流线模组、耳绳剪切模组、耳绳旋转模组以及两套焊接组件；基板中间上连接矩形框架的主架，基板中间上固定流线模组，流线模组横穿主架，主架中间设有压料模组，主架前端上以及后端上分别设有一个耳绳输出模组，主架上纵向两侧分别对称连接一个焊接组件，基板下对称连接两个超声波组件；耳绳剪切模组的两个导线组件分别位于主架右端两侧下；耳绳旋转模组连接在主架上，其夹头并向内旋转使四个耳绳端头放置在料片上，焊接组件将耳绳端头和料片焊接塑化成一体。本发明具有自动化生产，生产效率高，良品率高的效果。

技术领域

本发明涉及口罩自动化加工装置，特别涉及一种口罩加工装置。

背景技术

一次性口罩广泛应用于生活之中，属于生活易耗品，需求量很大，在现有口罩加工中，常采用人工将耳绳按照标准长度逐个剪切完成，然后逐个弯曲耳绳摆放至主料片上，采用简易的超声波电焊机逐个焊接。其缺陷在于：其一，人工生产，生产效率低，需要大量的人力物力，难以适用大规模连续化生产；其二，人工生产，人的因素影响很大，生产品质不稳定。

发明内容

为了解决上述问题的一个或多个，本发明提供了一种口罩加工装置。

根据本发明的一个方面，该一种口罩加工装置包括基板、流线模组、耳绳剪切模组、耳绳旋转模组以及两套焊接组件；

基板中间上连接矩形框架的主架，基板中间上固定流线模组，流线模组横穿主架，主架中间设有压料模组，主架前端上以及后端上分别设有一个耳绳输出模组，主架上纵向两侧分别对称连接一个焊接组件，基板下对称连接两个超声波组件，每个超声波组件和一个焊接组件上下正对，每个超声波组件能够穿过基板的通孔贴合载物带的料片正下方，压料模组压紧料片中间；

流线模组的环形的载物带设有若干个等间距的定位挡板，相邻定位挡板包围形成料腔，载物带横向定距移动，使每个空载的料腔依次进入流线模组的进料端头正下方，同时一个料腔的料片进入焊接组件正下方；

耳绳剪切模组的两个导线组件分别位于主架右端两侧下，导线组件从右至左依次设有导引块、定位块，每个定位块正上方设有压定组件，两个牵引组件的单轴直线模组横向位于导线组件外侧，平行气爪横向安装在单轴直线模组的移动板，两个夹头插套固定在平行气爪的平行手指；剪切组件的剪切气缸固定在主架右端两侧上，剪切气缸的转动指连接有剪刀，剪刀位于定位块的左端，耳绳输出模组连续输出耳绳，经导引块引导，压定组件下压定位块固定耳绳，两个夹头夹固耳绳端头且直线移动牵引出设定长度的耳绳，剪刀裁剪固定长度的耳绳；

两个耳绳旋转模组的直线伺服电动缸分别通过主块连接在主架上，每个直线伺服电动缸的输出端连接升降架上中间，升降架两侧的开口腔内分别安装一个旋转电机，每个旋转电机下端直联气动夹指，每个气动夹指的两个移动指插套连接一对夹块，四对夹块分别夹固两个耳绳的端头，并向内旋转使四个耳绳端头放置在料片上，焊接组件将耳绳端头和料片焊接塑化成一体。

在一些实施方式中，流线模组还包括皮带架，皮带架包括承载板、进料导板以及侧向导板，两个侧向导板横向摆布且分别对称连接在承载板的进料端两侧，两个进料导板纵向摆布且两端分别连接在侧向导板上，两个进料导板和两个侧向导板相互包围形成的矩形开口状的进料端口，进料端口的下端截面、料腔和料片三者的轮廓以及尺寸相同；

两个进料导板分别对称设有从上表面中间至内侧面下端倾斜的纵向引导面，两个侧向导板分别对称设有从上表面中间至内侧面下端倾斜的横向引导面。

在一些实施方式中，进料导板下表面的纵向两端分别设有直角缺口以及矩形槽口，直角缺口以及矩形槽口的宽度大于侧向导板的宽度，矩形槽口的外侧壁为下耳板，直角缺口的上壁以及矩形槽口的上壁分别贴合侧向导板的上表面，下耳板螺纹连接侧向导板；

承载板的上平面两侧设有矩形状的皮带槽，皮带槽的宽度和载物带的宽度相同。