[发明专利]一种双组份杂化胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种双组份杂化胶黏剂的制备方法，其包括1)按配方量在第一脱水条件下制备组分A；2)按配方量在第二脱水条件下制备组分B；3)将所述组分A与所述组分B以体积比为1:1～4的比例混合均匀而成，即得双组份杂化胶黏剂；还公开一种双组份杂化胶黏剂。本发明可根据双组份杂化胶黏剂的实际使用情况，例如对其可操作时间、固化速度、强度、硬度等需求，进而调整所述组分A与组分B的体积比，以适应于不同的性能需要；所述组分A和组分B既能杂化固化相互交联，形成更复杂的空间互穿网络结构，比单一固化网络结构具有更优异的稳定性和力学强度，又能弥补采用单一组分的胶黏剂体系各自的缺点，且可强化所述组分A和组分B各自的优点。

技术领域

本发明涉及胶黏剂生产技术领域，具体涉及一种双组份杂化胶黏剂及其制备方法。

背景技术

传统的胶黏剂一般采用单组份的硅胶或改性硅胶，而单一组分的胶黏剂由于内部缺乏水分，致使其深层固化速度缓慢，且其是将所有组分混合包装在一个密封容器(如软管或封筒)内保存，其存储稳定性差，极易受潮而影响其性能；现阶段推出了双组份胶黏剂，但因双组份的主链构成不同，其二者的相溶性差，无法充分混合均匀以确保性能和质量的一致性和均匀性，且其中一组份未进行除水处理致使粘接性能欠佳，具有深层固化速度慢、力学性能、可涂饰、防火阻燃功能差的缺点。

因此，如何解决单一组份胶黏剂深层固化速度慢和双组分胶黏剂的相容性差的问题，进而优化双组份胶黏剂的室温湿气固化杂化效果，从而实现快速深层固化、粘接性和力学强度等功能成为当下存在的主要技术难题。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种双组份杂化胶黏剂的制备方法；还公开了一种双组份杂化胶黏剂。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种双组份杂化胶黏剂的制备方法，其制备方法包括以下步骤：

步骤1，按配方量在第一脱水条件下制备组分A；

步骤2，按配方量在第二脱水条件下制备组分B；

步骤3，将所述组分A与所述组分B以体积比为1:1～4的比例混合均匀而成，即得双组份杂化胶黏剂。

上述的双组份杂化胶黏剂的制备方法，其中所述组分A由以下按质量百分比计的组分组成：第一基础聚合物20～50％、第一增塑剂5～20％、第一补强填料1～10％、第一半补强填料20～50％、增量填料10～50％、第一阻燃粉20～50％、颜料1～10％、第一除水剂1～5％、第一偶联剂1～5％、交联剂1～10％、及第一催化剂0.5～1.5％。

上述的双组份杂化胶黏剂的制备方法，其中所述步骤1的具体步骤包括：

步骤1-1，选取所述第一基础聚合物、第一增塑剂、第一补强填料、第一半补强填料、增量填料、第一阻燃粉、及颜料在120～130℃下真空搅拌脱水3小时，控制含水量小于800PPM，冷却至室温，得到第一混合物；

步骤1-2，向所述第一混合物中每隔20～30分钟分次加入所述第一除水剂、交联剂、第一偶联剂、及第一催化剂，真空搅拌均匀并密封保存，即得所述组分A。

上述的双组份杂化胶黏剂的制备方法，其中所述第一基础聚合物的分子量为1000～200000，黏度为3000～20000mPa·s；所述第一增塑剂的黏度为50～1000mPa·s。

上述的双组份杂化胶黏剂的制备方法，其中所述第一补强填料的比表面积为150m²/g，所述增量填料的粒径为3000目，所述第一阻燃粉的粒径为5000目。