[发明专利]一种堆石坝连续压实控制方法

说明书

本发明公开一种堆石坝连续压实控制方法，其方法包括以下步骤：设备检查、相关性校验、过程控制和质量检测；本发明在加载设备上安装加量测设备，并通过量测设备经预先设定程序进行分析处理得到压实度值，将其作为结果显示在数据采集与显示装置上，从而便于驾驶员随时了解压实信息，连续性地对压实质量进行检测评估，可以优化施工过程，避免过度碾压和碾压不足的现象，提高施工效率，节约施工成本，通过连续压实控制技术改变了传统意义上的抽样控制方式，不但提高了堆石坝建筑效率，还能更有效地控制和提高堆石坝碾压层的压实质量。

技术领域

本发明涉及堆石坝施工技术领域，尤其涉及一种堆石坝连续压实控制方法。

背景技术

堆石坝的主体是用石料填筑，配以防渗体建成的坝，它是土石坝的一种，这种坝的优点是可充分利用当地天然材料，能适应不同的地质条件，施工方法比较简便，抗震性能好等，其不足是一般需在坝外设置施工导流和泄洪建筑物，堆石坝施工过程中填筑材料的压实度是控制土石方工程填筑质量的一个重要指标，它直接影响填筑体的强度和稳定性，影响填筑体的使用性能和使用寿命，所以需要对堆石坝的压实质量进行控制；

传统的压实质量控制方法以“点”式抽样检验为主，大都在碾压结束后进行，属于结果控制，发现问题需返工，不能实时处理，且依靠抽样试验进行，花费时间，给施工过程带来干扰，发现个别抽样点不满足要求时，很难界定重新碾压的范围，容易造成其它合格区域的“过压”现象，另外碾压遍数控制法和碾压轮迹控制法都是经验性的施工工艺控制法，是由于碾压巨粒料时没有其它控制方法而采用的经验方法，属于宏观控制，达不到精细化控制精度，因此，本发明提出一种堆石坝连续压实控制方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种堆石坝连续压实控制方法，该方法在加载设备上安装加量测设备，并通过量测设备经预先设定程序进行分析处理得到压实度值，将其作为结果显示在数据采集与显示装置上，从而便于驾驶员随时了解压实信息，连续性地对压实质量进行检测评估，可以优化施工过程，避免过度碾压和碾压不足的现象，提高施工效率，节约施工成本。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种堆石坝连续压实控制方法，包括以下步骤：

步骤一：设备检查

先根据压实控制需要准备加载设备和量测设备，再检测加载设备和量测设备是否符合规定要求，检测合格后在加载设备上安装量测设备；

步骤二：相关性校验

先通过坝料填筑试验段并将试验段碾压成三种密实状态能反映正确的相关关系，再通过加载设备在试验段上进行压实工作并通过量测设备连续检测试验段的压实质量，接着根据连续压实检测与常规质量验收指标点检测相关系数检验适用性并编制相关性校验报告，最后建立相关模型并确定目标值；

步骤三：过程控制

通过加载设备在填筑完毕的施工段进行压实碾压工作并通过量测设备连续检测施工段的压实质量，碾压过程中根据振动碾压过程中连续检测取得的压实质量信息，按照压实程度、压实均匀性和压实稳定性的判定和控制标准进行实时的压实质量监控；

步骤四：质量检测

先确定施工段过程控制完成后的碾压面压实状态分布和压实程度分布状况，相对低值区域作为压实状态薄弱区域，同时在施工段进行压实质量验收，并按规定分别在压实薄弱区域和指定位置进行常规质量检验，再按照规定编制施工段压实质量报告，最后采用图形形式与电子文件两种形式的易于读取的格式对压实质量报告进行存储归档。

进一步改进在于：所述步骤一中，所述加载设备为振动压路机，所述振动压路机振动频率的波动范围不超过规定值的±0.5Hz。