[发明专利]一种智能控温发酵罐

说明书

一种智能温度控制发酵罐，属于秸秆降解设备技术领域。本发明包括发酵罐、壳体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述发酵罐为圆形罐，壳体内部嵌入安装有发酵罐，壳体与发酵罐之间形成蒸汽流通腔，壳体上具有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽流通腔连通，所述发酵罐的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接安装有搅拌轴，搅拌轴伸入到发酵罐的内部，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述发酵罐的顶部具有进料口，发酵罐的底部具有出料口，发酵罐的顶部还具有沼气连接管和放气口。本发明结构设计巧妙，组装方便，能够实现智能控制发酵罐内部的温度，实时显示发酵罐内部PH值，本发明适于推广和应用。

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，属于秸秆降解设备技术领域。

背景技术

众所周知，我国是一个农业大国，作物秸秆是农业生产中数量最大的副产品，我国每年产生大量的秸秆,但是大部分秸秆被直接燃烧或废弃,造成了资源的巨大浪费和环境的极大污染。厌氧消化是秸秆变废为宝的有效手段。但是,由于秸秆自身不易被生物降解而面临产气周期长,产气量低等诸多问题。

研究表明以秸秆为原料生产沼气技术显得十分必要，它对解决日益严重的秸秆污染问题，开发可再生清洁能源具有重要的意义，并具有更为广阔的发展前景。

在利用秸秆生产沼气的工艺中，秸秆好氧-厌氧复合细菌是提高秸秆降解率和甲烷产量的强化剂,通过“复合细菌”降解秸秆能够加快秸秆难降解物的分解速度,提高沼气产量，将降解后的秸秆放入发酵罐中，通过提高温度实现秸秆的发酵，进而产生沼气，但是现有技术在实现发酵过程中的温度控制方面效果不太理想，受发酵罐的结构限制，不能实施控制发酵罐内的温度和了解发酵罐内部程度，致使秸秆发酵过程控制十分不便。

因此，亟需提出一种控温发酵罐，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种智能温度控制发酵罐，包括发酵罐、壳体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述发酵罐为圆形罐，壳体内部嵌入安装有发酵罐，壳体与发酵罐之间形成蒸汽流通腔，壳体上具有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽流通腔连通，所述发酵罐的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接安装有搅拌轴，搅拌轴伸入到发酵罐的内部，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述发酵罐的顶部具有进料口，发酵罐的底部具有出料口，发酵罐的顶部还具有沼气连接管和放气口。

优选的：所述发酵罐的顶部安装有电机安装座，搅拌电机采用法兰连接方式安装在电机安装座上。

优选的：所述搅拌电机的输出端通过联轴器与搅拌轴建立配合安装。

优选的：所述搅拌桨叶包括中部搅拌桨和底部搅拌桨，所述中部搅拌桨叶和底部搅拌桨均包括轴套和圆形阵列布置在轴套上的搅拌叶片，所述中部搅拌桨和所述底部搅拌桨均通过轴套套装在搅拌轴上并采用螺钉与搅拌轴固定。

优选的：所述中部搅拌桨安装在搅拌轴的中部位置，所述底部搅拌桨安装在搅拌轴的底端。

优选的：所述发酵罐的内部具有温度传感器，温度传感器与设置在发酵罐外部的工控机建立连接，所述工控机连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器与蒸汽入口建立配合安装，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽入口进入蒸汽流通腔内。

本发明具有以下有益效果：本发明利用壳体与发酵罐之间形成蒸汽流通腔，在蒸汽流通腔内通入蒸汽，进而实现发酵罐内部的温度控制，且在发酵罐内安装有搅拌机构，通过搅拌机构的搅拌作用下，使得发酵罐内部的秸秆原料得到充分的发酵，提高甲烷产生效率和产生量。本发明的发酵罐结构设计巧妙，组装方便，能够实现智能控制发酵罐内部的温度，适于推广和应用。

附图说明