[发明专利]一种防止厌氧反应器浮渣结壳的装置

说明书

本发明属于厌氧反应器领域，更具体地，涉及一种防止厌氧反应器浮渣结壳的装置。其包括设置于底部的进水区、设置于中部的第一三相分离区和顶部的第二三相分离区；第一三相分离区包括若干个锥形集气罩以及与每一个锥形集气罩顶部相连接的气体提升管；第一三相分离区还包括设置在气体提升管上部管口上方的搅拌部件以及用于固定该搅拌部件的固定轴；第二三相分离区包括中央集气出气区以及周边的出水区；本发明通过在厌氧反应器内设置锥形集气罩、气体提升管以及气体提升管上部的搅拌部件，对厌氧生成气体进行导流，利用气体的冲力对液面浮渣进行搅拌，防止其结壳，提高厌氧反应器整体处理效果，保证反应器的长期稳定运行。

技术领域

本发明属于厌氧反应器领域，更具体地，涉及一种防止厌氧反应器浮渣结壳的装置。

背景技术

许多工业废水都含有浮渣和油脂，如：养殖废水，垃圾渗滤液以及食品加工废水等。在利用厌氧反应器处理这类高SS的废水时，发酵体系中常常容易出现分层现象。密度较小的油脂和高纤维颗粒会上浮在上部，由于上部微生物较少，这些浮渣得不到及时的有效降解，从而滞留在液面；同时由于液面波动不大，微生物附着在浮渣上易形成生物膜，粘结更多的浮渣，形成浮渣层。久而久之，浮渣层逐渐增厚，减少了厌氧系统的反应区体积，同时过厚的浮渣层会导致体系内的沼气无法顺利排出，影响系统的正常运行，严重时导致大量沼气滞留在反应器内部，引起爆炸。

CN107201306A公开了一种厌氧反应器顶部破壳装置，主要用于破开厌氧反应器内顶部大面积硬壳，破壳装置共用顶置搅拌器减速电机与传动轴，不需要另外的动力设备与传动装置，桨叶与连接板整体铸造加工。虽然该装置位于液面上方，也无需额外的动力设备，但是这是建立在反应器内要额外增加一个搅拌器的基础上。许多工业用厌氧反应器内并未设有搅拌器，所以想利用该装置防止液面结壳，依旧需要额外增加动力同时带动内部搅拌器和破壳装置，本质上还是无法避免上述问题。而且该文献仍然为对结壳后的厌氧反应器设置破壳装置，并不能避免浮渣结壳。

CN201850271U公开了一种沼气循环气提搅拌固体厌氧反应器，该实用新型装置是将厌氧反应器内产生的沼气经过净化塔后，通过配气管从反应器下部进入反应器内，从而起到搅拌的作用，防止浮渣结壳。虽然该装置避免了使用搅拌器时的运行成本，但是额外将沼气导入反应器内部不仅增加了最初的建设和管理维护成本，而且也需要持续借助于外部动力维持该设备的运行，能耗大大增加。而且固渣废弃物进入到柱形管中，也容易引起堵塞。

现有技术中对结壳浮渣常采用的处理方式为机械搅拌，但是在实际应用中，由于处理规模大，搅动需要较大的动力，消耗大量能源；同时搅拌会破坏原有厌氧系统中的水流条件，阻碍颗粒污泥的下沉，导致污泥上浮，影响处理效果；此外，由于搅拌装置位于厌氧反应器内，检修困难。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种操作简单、不消耗外部能源同时也不会破坏原有厌氧系统水流条件且处理效果好的防止厌氧反应器浮渣结壳的装置，其利用厌氧反应器中产生的沼气为螺旋叶片提供动能，防止污泥结壳，旨在解决现有技术厌氧反应器防止浮渣结壳的装置复杂、消耗大量能源等的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种防止厌氧反应器浮渣结壳的装置，包括设置于底部的进水区、设置于中部的第一三相分离区和顶部的第二三相分离区；其中：

所述进水区包括进水管、与该进水管相连通的布水器；所述进水区内还设置有厌氧污泥；

所述第一三相分离区包括若干个锥形集气罩以及与每一个所述锥形集气罩顶部相连接的气体提升管，该气体提升管其上下管口均为开口设置，其下部管口连接所述锥形集气罩；所述第一三相分离区还包括设置在所述气体提升管上部管口上方的搅拌部件以及用于固定该搅拌部件的固定轴；

所述第二三相分离区包括中央集气出气区以及周边的出水区；所述中央出气区顶部设置有出气口；所述出水区设置有溢流堰和出水口；所述溢流堰所在的高度低于所述出气口的高度。