[发明专利]一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置

说明书

本发明公开了一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置，包括底座，底座顶部设置有两个冲切机组，每个冲切机组分别包括多个冲切机单元，每个冲切机单元分别包括冲切模架，每个冲切模架内底部固定有下模座，每个冲切模架顶部冲切油缸活塞杆下端伸入冲切模架中，并且冲切油缸的活塞杆下端分别固定连接有冲切模具，每个冲切机组还包括设置于各个冲切机单元前方的入口导向单元、设置于各个冲切机单元后方的出口导向单元。本发具有冲切成型效率高的优点，能够融入自动化生产线实现全程自动化控制生产，节约了人力成本。

技术领域

本发明涉及冰箱生产装置领域，具体是一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置。

背景技术

传统的冰箱玻璃门的端档采用的是塑料注塑件或挤出件，由于塑料的注塑件或挤出件的成型工艺特点，需要开塑料模具，并且单台的冰箱门的使用量大、成本高，对于大批量生产的家用电冰箱来说，寻求采用金属薄板成型，是一种很好的降低单台成本的办法。目前金属端档的原料板材多采用人工手动进行冲切，以得到需要的孔和预切口，不利于自动化生产线生产，存在生产效率低、产量不能满足要求的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置，以解决现有技术冰箱玻璃门金属端档用板材冲切生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶部设置有两个呈左右对称的冲切机组，每个冲切机组分别包括设于底座（1）顶部的多个沿前后方向排列的冲切机单元，每个冲切机单元分别包括固定于底座（1）上的前后通透的冲切模架（2），每个冲切模架（2）内底部固定有下模座，每个冲切模架（2）顶部分别固定安装有轴向竖直的冲切油缸（3），冲切油缸（3）的活塞杆下端分别向下穿过对应冲切模架（2）顶部并伸入至冲切模架（2）中，并且冲切油缸（3）的活塞杆下端分别固定连接有冲切模具（4），每个冲切机组还包括设置于各个冲切机单元前方的入口导向单元（5）、设置于各个冲切机单元后方的出口导向单元（6）；两路板材一一对应进入两个冲切机组的入口导向单元（5），并经入口导向单元（5）向后导向至对应的各个冲切机单元，每路板材（7）依次经各个冲切机单元中冲切油缸（3）带动冲切模具（4）进行冲孔和冲预切口后，再分别进入对应的出口导向单元（6），并由对应的出口导向单元（6）向后导出。

所述的一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置，其特征在于：所述两个冲切机组中冲切机单元的冲切模具（4）不同，由此两路板材（7）被冲切出不同样式的孔和不同位置的预切口。

所述的一种冰箱玻璃门金属端档生产用板材冲切装置，其特征在于：所述入口导向单元（5）包括呈左右对称并分别固定于底座（1）顶部的侧板（51），两侧板（51）前端之间转动连接有轴向沿左右方向的进料板导料辊（52），两侧边（51）之间还连接有多个轴向沿左右方向的进料板托料辊（53），各个进料板托料辊（53）沿前后方向分布，每个进料板托料辊（53）顶部分别设置有沿左右方向延伸的长孔，各个进料板托料辊（53）上共同支撑有两组呈左右对称并沿前后方向延伸的进料导向板（54），每个进料导向板（54）分别通过竖直穿过各个进料板托料辊（53）长孔后再螺合有螺帽的固定螺栓（55）实现固定， 每个侧板（51）还贯穿螺合安装有轴向呈左右方向的调整螺栓（56），每个调整螺栓（56）的端部分别抵顶于对应侧的进料导向板（54），由此可在松开进料导向板（54）的固定螺栓（55）的螺帽后，通过调节调整螺栓（56）来调整对应侧进料导向板（54）的位置，使入口导向单元（5）将两路板材（7）精准导向至冲切机（3）中的对应的冲切机组。