[发明专利]一种有机污染物无害化处置资源化利用方法

说明书

本发明公开一种有机污染物无害化处置资源化利用方法，该方法将有机污染物预处理后，采用液态进料单元和/或干法进料单元送入热解析单元，将有机污染物加热升温；热解析单元分为两段，预热解段和热解析段，在预热解段内使得有机污染物中的水分和少量的轻质油品热脱附出来，在热解析段使得有机污染物中的大分子有机物受热分解，产出的高温油气，进入精馏塔；热解产出的固渣送入渣库。本发明对有机污染物进行处理，不受有机污染物本身特性区别大的限制，适用性强；而且本发明通过两步热解和精馏手段等的结合，能够对不同特性的有机污染物进行充分处理，可获得油品资源等高附加值产品，实现无害化处置和资源化综合利用。

技术领域

本发明涉及有机污染物处理领域，具体地说是涉及一种固液态有机污染物无害化处置资源化利用方法。

背景技术

有机污染物种类繁多，对我国生态环境造成极大破坏，威胁着人类健康。比如精蒸馏残渣是煤化工或其他化工企业生产过程中产生的污染物，直接排放会污染土壤和水源，危及人类的生存。

目前，对有机污染物处理多是采用热解手段等，一方面对于有机污染物本身特性区别较大的特点适用性不好，另一方面对于有机污染物的处理也不彻底，不能实现无害化处置，资源化综合利用，而且能耗较高。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提出一种有机污染物无害化处置资源化利用方法。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种有机污染物无害化处置资源化利用方法，包括以下步骤：

(1)将有机污染物分成固态有机污染物和液态有机污染物，将固态有机污染物送入干式预处理单元，经干式预处理单元中的振动筛进行筛分，筛下物送入干式进料单元，筛上物送入破碎机破碎后继续筛分，直至筛分完毕；

将液态有机污染物送入湿式预处理单元中的原料池，先经原料池上方设置的进料筛进行筛分，筛出杂物，将杂物送入破碎机中破碎后，送入干式进料单元；原料池划分为接料池、沉降池和进料池，液态有机污染物经进料筛筛分后先进入接料池，使用抓斗机或搅拌机混合均匀，然后送入沉降池，在沉降池中加入药剂，并在沉降池底部铺设加热盘管，加热物料至60～80℃，在该温度下静置一定时间后，将顶部油品和水分通过潜水泵送入喷淋冷却单元，下部有机污染物送入进料池内；

(2)固态有机污染物的筛下物通过干式进料单元中的倾斜皮带送入顶部固体进料仓，固体进料仓底部设置干式出料口，筛下物经干式出料口送入干式布料器内，经均匀布料后进入热解析单元；

进料池中物料送入湿式进料单元，经湿式进料单元的进料泵输送至湿式布料器内，经均匀布料后进入热解析单元；

(3)将热解析单元分为预热解段和热解析段，在预热解段和热解析段中均设置有输送装置，所述输送装置为炉排、履带或链板，有机污染物平铺在输送装置上，随着输送装置移动；在预热解段和热解析段中还设置有加热装置，所述加热装置采用辐射板或辐射管为热源，或采用微波发生器为热源；

在预热解段内将有机污染物加热至80～150℃，使得有机污染物中的水分和少量的轻质油品热脱附出来，经热解析单元顶部高温气体出口进入喷淋冷却单元；经预热解段处理后的物料进入热解析段，将其升温至300～600℃，使得有机污染物中的大分子有机物受热分解，产出的高温油气，进入精馏单元；热解产出的固渣进入出渣单元；

将预热解段炉膛压力控制在正压200Pa～250Pa，热解析段炉膛压力控制在正压100Pa～120Pa，使得热解析段产出的高温油气不会进入预热解段；

(4)来自热解析段的高温油气，从精馏单元的精馏塔中下部进入精馏塔内，高温油气从下部向上通过均匀分布在精馏塔内部塔板上的开孔依次穿过各层塔板由精馏塔的塔顶排出，经过换热器后，冷凝出油品，油品部分回流进塔，剩余作为产品进入油罐储存，不凝气进入不凝气处理单元；高温油气中带出的少量粉尘和相对重质油品从塔底排出，返回进料池；