[发明专利]水平浇注快速冷却耐磨段生产线

说明书

本发明属于耐磨件铸造技术领域，具体涉及水平浇注快速冷却耐磨段生产线；包括机架、驱动板，连杆、铸锻模具和从动板，驱动板设置于机架的一侧，从动板设置于机架的另一侧，驱动板上连接有驱动组件；连杆设置有多个，多个连杆首尾连接组成封闭的多连杆组件，多连杆组件平行对称设置有两组，两组多连杆组件之间设置有若干个支撑杆，多连杆组件套设在驱动板和从动板之间形成链式动力组件；铸锻模具与支撑杆一一对应，铸锻模具的一端与相邻支撑杆固定连接；驱动板与从动板结构相同，驱动板和从动板的四周均阵列分布有多个凹槽，相邻的连杆之间设置有活动连接块，活动连接块与凹槽相匹配。

技术领域

本发明属于耐磨件铸造技术领域，具体涉及水平浇注快速冷却耐磨段生产线。

背景技术

耐磨钢段又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨协料，使协料抖研磨的更细，以达到使用标准，广泛应用在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅沙厂，煤化工等领域，全世界每年耐磨件的消耗量在30-500万5吨，其中国内耐磨件消耗量在300-500万吨，是耐磨件消耗大国；

目前耐磨件的生产制造绝大多数采用传统人工浇注或机械浇注生产工艺，人工浇筑时劳动人员密集，劳动强度大，生产效率低，铁水利用率低，能耗高，环境污染大；现有机械浇注自动化程度低，不能实现铁水连续浇注，易出现温度较高一次性成型困难，卸料不便需人工扣料等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了水平浇注快速冷却耐磨段生产线。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：水平浇注快速冷却耐磨段生产线，包括:机架、驱动板，连杆、铸锻模具和从动板，所述驱动板设置于机架的一侧，所述从动板设置于机架的另一侧，所述驱动板上连接有驱动组件，所述驱动组件用于带动驱动板转动；所述连杆设置有多个，多个所述连杆首尾连接组成封闭的多连杆组件，所述多连杆组件平行对称设置有两组，两组多连杆组件之间设置有若干个支撑杆，所述多连杆组件套设在驱动板和从动板之间形成链式动力组件；所述铸锻模具与支撑杆一一对应，所述铸锻模具与所述多连杆组件同步运动，所述铸锻模具的一端与相邻支撑杆固定连接；所述驱动板与从动板结构相同，所述驱动板和从动板的四周均阵列分布有多个凹槽，相邻的所述连杆之间设置有活动连接块，所述活动连接块与凹槽相匹配，形成动力连接。

优选的，所述机架的一侧设置有两个驱动板，所述机架的另一侧设置有两个从动板。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和链轮，所述驱动电机通过链轮带动驱动板。

优选的，所述铸段模具呈矩形结构，所述铸段模具上设置有若干个间隔分布的模腔，所述模腔呈圆柱形。

优选的，所述机架靠近从动板一端的上方设置有铁水浇注斗。

优选的，所述机架包括上撑板、下撑板、立柱和中心箱体，所述上撑板和下撑板通过所述立柱相连，所述中心箱体设置于上撑板和下撑板之间，所述中心箱体位于机架的中心处。

优选的，所述机架靠近驱动板的一端固定有支撑块，所述支撑块平行对称设置有两个，两个所述支撑块之间设置有第一卸料条。

优选的，两个所述支撑块的下端均设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有第二卸料条。

优选的，所述中心箱体上设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却电机、水泵和水循环管道，所述冷却电机、水泵设置于中心箱体的侧面，所述水循环管道贯穿中心箱体设置，所述水循环管道用于使铸段模具中的铁水快速凝固。

优选的，所述铁水浇注斗的侧面设置有多个漏料口，所述漏料口的与模腔相配合设置。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：