[发明专利]一种色母粒及其制备方法

说明书

本发明公开了一种色母粒及其制备方法。本发明属于塑料着色技术领域，具体是一种色母粒及其制备方法，通过加入多孔硅炭黑，具有一定的吸附性能，极大的提高了于其他原料之间的充分、均匀混合的能力，通过加入偶联剂改善了分散度以提高表面质量及机械、热和电性能，通过加入抗氧化剂达到了抗氧化的目的，通过加入钛白粉提高了色母粒的耐热性、耐光性、耐候性，延长了色母粒的使用寿命，通过加入三聚氰胺氰尿酸盐和协同阻燃剂赋予了色母粒一定的阻燃能力，通过加入乙基香草醛类化合物赋予了色母粒抗一定的抗菌能力，通过加入烷基磺酸赋予了色母粒一定的抗静电能力，从而提升了色母粒的品质和性能。

技术领域

本发明属于塑料着色技术领域，具体是指一种色母粒及其制备方法。

背景技术

塑料制品在使用过程中，处于对其美观好看、延长寿命的需要，往往对其进行着色处理。塑料制品着色应用最多的是色母料法，即先将颜料与载体树脂制成色母料，用色母料与基体树脂混合后成型加工制得着色塑料制品。色母粒着色法具有使用方便、配色准确、颜料分散均匀等优点，因此色母料着色法是塑料制品着色中最重要也最普遍的方法。以在不需要美观的情况下，一般都会将塑料制品染成黑色。染色黑色母主要采用载体树脂与炭黑混合方法制得。现有的色母粒在生产时存在硅炭黑与其他原料混合不充分、不均匀的问题，从而会降低色母粒整个的品质和性能，现有的色母粒不具备阻燃、抗菌、抗静电、抗氧化等功能，使得着色质量不够高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种色母粒及其制备方法，其与其他原料混合充分且均匀，赋予了色母粒阻燃、抗菌、抗静电、抗氧化等功能，提升了色母粒的品质和性能。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种色母粒，以下按照重量份的原料：

聚甲醛共聚物15-20份，多孔硅炭黑20-60份，普通炭黑5-15份，偶联剂1-2份，加工助剂1-2份，抗氧化剂0.5-3份，润滑剂1-5份，钛白粉2-5份，三聚氰胺氰尿酸盐5-10份，协同阻燃剂2-5份，乙基香草醛类化合物2-4份，烷基磺酸3-6份。

进一步地，本发明还包括一种色母粒的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：按上述重量份称取各原料，并将称取好的各原料投入密炼机中，温度为90-120℃，时间为70分钟；

步骤二：密炼后未冷却的半成品由自动提升机的传送带运送到双螺杆挤出机中；

步骤三：经由双螺杆挤出机挤出再送入切粒机中进行切粒，切粒温度为80-130℃；

步骤四：经过旋风分离器对色母粒进行分离冷却；

步骤五：将分离冷却好的色母粒进行包装和封包。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种色母粒及其制备方法，通过加入多孔硅炭黑，具有一定的吸附性能，极大的提高了于其他原料之间的充分、均匀混合的能力，通过加入偶联剂改善了分散度以提高表面质量及机械、热和电性能，通过加入抗氧化剂达到了抗氧化的目的，通过加入钛白粉提高了色母粒的耐热性、耐光性、耐候性，延长了色母粒的使用寿命，通过加入三聚氰胺氰尿酸盐和协同阻燃剂赋予了色母粒一定的阻燃能力，通过加入乙基香草醛类化合物赋予了色母粒抗一定的抗菌能力，通过加入烷基磺酸赋予了色母粒一定的抗静电能力，从而提升了色母粒的品质和性能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。