[发明专利]一种耐高温的真空阻隔复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：包括从外层到里层依次复合的耐高温层(1)、金属层(2)、阻气阻氧层(3)、热封层(4)，所述阻气阻氧层(3)通过粘结剂热压复合在热封层(4)的外侧，所述金属层(2)通过粘结剂热压复合在阻气阻氧层(3)的外侧，所述耐高温层(1)通过粘结剂热压复合在金属层(2)的外侧；所述耐高温层(1)由聚酰亚胺薄膜层制成，所述金属层(2)由铝箔层制成，所述阻气阻氧层(3)由镀铝聚对苯二甲酸乙二酯膜层、尼龙膜层、镀铝乙烯-乙烯醇共聚物膜层、流延聚丙烯薄膜层、高阻隔性透明薄膜层其中的一种或多种复合在一起制成，所述热封层(4)由聚乙烯层制成。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：所述粘结剂为水溶性胶水。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜的厚度为1-50μm；所述铝箔层的厚度为1-12μm，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度为1-30μm，所述尼龙层的厚度为1-50μm，所述镀铝乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为1-30μm，所述流延聚丙烯薄膜层的厚度为1-35μm，所述高阻隔性透明薄膜层的厚度为1-35μm，所述聚乙烯层的厚度为1-80μm。

4.一种权利要求1所述的耐高温的真空阻隔复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.准备聚酰亚胺薄膜层并制备成耐高温层(1)，准备铝箔层并制备成金属层(2)，准备镀铝聚对苯二甲酸乙二酯膜层、尼龙膜层、镀铝乙烯-乙烯醇共聚物膜层、流延聚丙烯薄膜层、高阻隔性透明薄膜层其中的一种或多种并制备成阻气阻氧层(3)，准备聚乙烯层并制备成热封层(4)；

B.将步骤A中得到的耐高温层(1)通过粘结剂热压复合在金属层(2)的外侧，其中所述热压复合过程为：先给耐高温层(1)与金属层(2)之间添加粘接剂，然后加热复合辊至合适的温度，然后通过复合辊给耐高温层(1)与金属层(2)施加合适的压力，同时给予二者一定的运转限线速度通过复合辊，然后将其经过干燥得到第一复合膜层；

C.将步骤B中得到的第一复合膜层通过粘结剂热压复合在阻气阻氧层(3)的外侧且金属层(2)与阻气阻氧层(3)相邻，其中所述热压复合过程为：先给第一复合膜层与阻气阻氧层(3)之间添加粘接剂，然后加热复合辊至合适的温度，然后通过复合辊给第一复合膜层与阻气阻氧层(3)施加合适的压力，同时给予二者一定的运转限线速度通过复合辊，然后将其经过干燥得到第二复合膜层；

D.将步骤C中得到的第二复合膜层通过粘结剂热压复合在热封层(4)的外侧且阻气阻氧层(3)与热封层(4)相邻，其中所述热压复合过程为：先给第二复合膜层与热封层(4)之间添加粘接剂，然后加热复合辊至合适的温度，然后通过复合辊给第二复合膜层与热封层(4)施加合适的压力，同时给予二者一定的运转限线速度通过复合辊，然后将其经过干燥得到第三复合膜层；

E.将步骤D中得到的第三复合膜层放入保温室进行保温处理后得到耐高温的真空阻隔复合膜。

5.根据权利要求4所述的耐高温的真空阻隔复合膜的制备方法，其特征在于，所述步骤B中的粘结剂的工作浓度为30-65％，复合辊的温度为61-100℃，复合辊压力为0.1-0.98MPa，运转线速度为60-100m/min，干燥温度为50-100℃。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于，所述步骤C中的粘结剂的工作浓度为50-65％，复合辊的温度为61-65℃，复合辊压力为0.1-0.98MPa，运转线速度为60-100m/min，干燥温度为50-100℃。

7.根据权利要求4所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于，所述步骤D中的粘结剂的工作浓度为50-65％，复合辊的温度为30-65℃，复合辊压力为0.1-0.98MPa，运转线速度为60-100m/min，干燥温度为50-80℃。

8.根据权利要求4所述的一种耐高温的真空阻隔复合膜，其特征在于，所述步骤E中的保温处理的温度为30-80℃。