[发明专利]预应力混凝土叠合板

说明书

本申请涉及一种预应力混凝土叠合板，其包括薄板、穿设于薄板内的高强预应力钢筋、设于薄板表面的肋条以及压条，所述肋条纵向延伸，且一块所述薄板上沿横向排列有多根所述肋条，所述肋条上设有预留孔，所述预留孔沿横向贯穿肋条，且一根所述肋条上沿纵向排列有多个所述预留孔，所述压条沿纵向排列有多个，每个所述压条横向延伸并压条贯穿肋条。再生混凝土在薄板上现场浇筑形成叠合层。本申请中利用压条限制薄板横向两端的挠曲，并利用肋条限制薄板纵向两端的挠曲，进而限制薄板的变形程度，提高薄板的平整度。

技术领域

本申请涉及叠合板的领域，尤其是涉及一种预应力混凝土叠合板。

背景技术

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。现我国主要使用钢筋桁架叠合板与预应力叠合板

参照图1，预应力叠合板包括预应力带肋预制薄板，薄板内穿设有高强预应力钢筋，使得薄板可承受施工荷载，用作现浇混凝土层的底模，则不需要另外的模板支撑；

参照图1、2，薄板上连接有矩形的肋条，且肋条上设有预留孔。预制薄板安装至施工现场后，可在预留孔中穿横向穿孔钢筋和管线，形成双向配筋楼板，并在薄板的拼缝处采用折线钢筋抗裂，随后在薄板上现浇混凝土，形成叠合层。

针对上述中的相关技术，发明人认为预应力叠合板采用先张法工艺，预制薄板混凝土达到75％设计强度后进行预应力放张，存放、运输时，薄板可能发生反拱（挠曲变形）。

发明内容

为了提高预制薄板的平整度，本申请提供一种预应力混凝土叠合板。

本申请提供的一种预应力混凝土叠合板采用如下的技术方案：

一种预应力混凝土叠合板，包括薄板、穿设于薄板内的高强预应力钢筋以及设于薄板表面的肋条，所述肋条纵向延伸，且一块所述薄板上沿横向排列有多根所述肋条，所述肋条上设有预留孔，所述预留孔沿横向贯穿肋条，且一根所述肋条上沿纵向排列有多个所述预留孔，其特征在于：还包括压条，所述压条沿纵向排列有多个，每个所述压条沿横向延伸并压条贯穿肋条。

通过采用上述技术方案，利用压条限制薄板横向两端的挠曲，并利用肋条限制薄板纵向两端的挠曲，进而限制薄板的变形程度，提高薄板的平整度；

同时，压条可补偿取消折线钢筋后导致的强度减弱，以满足预应力混凝土叠合板的使用要求。

可选的，所述压条穿设预留孔内，且所述压条外周与预留孔之间存在间距。

通过采用上述技术方案，利用现有的预留孔以安装压条，压条贯穿肋条时，无需额外在肋条上再开孔，则肋条的强度基本保持不变，进而实现利用肋条限制薄板纵向两端的挠曲。

可选的，每个所述压条包括并排设置的两个侧板；

所述侧板垂直薄板，上端抵接于所述肋条，下端抵接于所述薄板；

两个所述侧板之间存在间距，该间距用于容纳管线；

两个所述侧板相背的侧壁与预留孔的内壁之间存在间距，该间距用于容纳横向穿孔钢筋。

通过采用上述技术方案，铺设管线以及横向穿孔钢筋时，将两者分隔开，避免管线与钢筋相互穿插，便于后期挖开混凝土以对管线进行检修。

可选的，所述侧板的高度小于预留孔的高度；

每个所述肋条包括基体以及螺柱；所述基体纵向延伸，所述预留孔设于基体上，且所述基体上设有螺纹孔，所述螺纹孔垂直薄板并连通预留孔，所述螺柱连接于螺纹孔内，且所述螺柱的下端用于抵接侧板的上端。

通过采用上述技术方案，运输、存放时，压条处于不受力状态，以保证压条平直，薄板运输至施工现场后，转动螺柱使得薄板贴合并抵紧于压条，则实现利用平直校正薄板，提高薄板的平整度。