[发明专利]一种提高转炉寿命的方法有效
| 申请号： | 202011537139.1 | 申请日： | 2020-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN114277212B | 公开（公告）日： | 2023-01-17 |
| 发明（设计）人： | 张杰;杜海红;刘键;牟贝成;高立明;李新文;王久龙;李红忠;劳猛 | 申请（专利权）人： | 天津荣程联合钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/44 | 分类号： | C21C5/44;C21C5/36 |
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| 地址： | 300350 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 转炉 寿命 方法 | ||
1.一种提高转炉寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将铁水和废钢在转炉中吹炼15-20min；入炉铁水的温度在1250℃以上；
S2.在吹炼过程的8-12min内，向转炉中加入调渣剂继续吹炼；
所述调渣剂与废钢的重量比为（28.6-36.4）:1000；
所述调渣剂包括镁碳球、白云石和轻烧白云石；其中镁碳球、白云石和轻烧白云石的重量比为（6.5-7.5）:（8-10）:（15-18）；
所述调渣剂中还包括3.5-4.5重量份焦粒和0.5-1.5重量份兰炭；
S3.吹炼结束后，向转炉内通入N2，对转炉内的终渣进行吹溅过程，吹溅时间为2-3min，完成溅渣护炉过程。
2.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂与废钢的重量比为（29.5-35.5）:1000。
3.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂采用以下方法制得：
在300-350r/min的转速下，将镁碳球、白云石和轻烧白云石混合均匀，并碾压成粉末，得到调渣剂粉末。
4.根据权利要求3所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述调渣剂粉末的直径尺寸为10-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述镁碳球中MgO含量≥60%，C含量≥10%。
6.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述终渣的碱度为3.0-3.8。
7.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：所述N2的压力≥1.0MPa，通入流量为25000-30000m3/h，留渣量为10-12%。
8.根据权利要求1所述的一种提高转炉寿命的方法，其特征在于：步骤S3中，所述N2采用溅渣枪通入转炉内，溅渣枪的枪位高度为2800-3000mm。
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