[发明专利]一种上下往复旋转铝铸件打磨机及方法

说明书

本发明公开了一种上下往复旋转铝铸件打磨机及方法，包括工作台，所述的工作台在第一驱动装置的驱动下可以升降及旋转；在所述的工作台上固定有一个容器，所述的容器内填满砂砾，在旋转升降工作台的上方设有工件夹持装置，所述的工件夹持装置在第二驱动装置的驱动下可上下往复运动，工件夹持装置用于夹持工件。该上下往复旋转铝铸件打磨机结构简单，操控使用方便，可有效对铝铸件的外壁进行全方位的打磨去毛刺工作，大大加快了工厂运行速度，解决了人工打磨过程中出现打磨不均匀、打磨时间、厚度、深浅无法控制的问题。

技术领域

本发明公开了一种上下往复旋转铝铸件打磨机及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

发明人发现铝铸件为非标准件，不同批次的铝铸件之间存在制造误差，对于常规的精密打磨方法来说，定位和校准是一大难题，因此铝铸件的打磨一般由工人手工完成，打磨工序一般由工人手持的打磨轮完成打磨，但是打磨轮打磨会导致零件表面不均匀，打磨的时间、深浅、厚度无法精准的控制，并且人工打磨效率不高，不符合工厂的实际使用需求。本文设计了一款新型的铝铸件打磨机，采用类研磨的方法，对铝铸件进行打磨。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种上下往复旋转铝铸件打磨机，该装置可以解决可以实现自动打磨。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种上下往复旋转铝铸件打磨机，包括工作台，所述的工作台在第一驱动装置的驱动下可以升降及旋转；在所述的工作台上固定有一个容器，所述的容器内填满砂砾，在旋转升降工作台的上方设有工件夹持装置，所述的工件夹持装置在第二驱动装置的驱动下可上下往复运动，所述的工件夹持装置用于夹持工件。

在实际加工时，将工件埋在用于打磨的砂砾中，驱动装置带着工件沿z轴方向上下移动。同时盛装砂砾的容器固定在一个旋转升降工作台上，电机驱动工作台旋转，进而带动砂砾转动，进行打磨。

作为进一步的技术方案，所述的第一驱动装置包括第一电机和多个液压缸，工作台的底部通过第一电机驱动其旋转，同时工作台底部工作台还设有多个液压缸，多个液压缸共同驱动工作台上下移动。

作为进一步的技术方案，所述的第二驱动装置包括电机、曲柄、滑块，所述的电机驱动曲柄转动，曲柄带动滑块沿着滑轨上下滑动；所述的滑块与工件夹持装置相连。

作为进一步的技术方案，所述的工件夹持装置包括连接构件和夹持构件，所述的夹持构件包括定位螺杆、上卡箍、下卡箍和连接构件；所述的上卡箍上设有螺纹孔，该螺纹孔与定位螺杆配合对工件进行夹紧；所述的上卡箍、下卡箍连接在一起，形成工件的安装空间；上卡箍与连接构件相连，连接构件与滑块相连，最终实现了工件夹持装置与滑块的连接。

作为进一步的技术方案，所述的定位螺杆包括螺杆、把手和定位板，所述的螺杆一端连接把手，另一端连接定位板。

第二方面，本发明实施例还提供了一种利用前面所述的上下往复旋转铝铸件打磨机，进行打磨的方法，如下：

1.启动液压缸，工作台上升到指定位置；

2.在工作台的容器内填充砂砾；

3.将工件夹持在工件夹持装置中；

4.启动第一驱动装置的第一电机，使工作台带着容器旋转；启动第二驱动装置的第二电机，带着工件沿z轴方向上下移动，对工件进行打磨；

5.当工件打磨到设定的标准参数时，第一驱动装置和第二驱动装置停止，装置回归到初始状态。

上述本发明的实施例的有益效果如下：