[发明专利]一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺

权利要求书

1.一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却，待加酸反应的产物冷却到≤90℃之后用水调成浆液，浆液固含量10％～70％；

S2、在步骤S1中所得的浆液中加入钙盐浆液搅拌浸出，在浸出槽中的温度≤60℃，pH≥5，浸出20分钟后加入氧化钙将pH调节至8～9，之后使用压滤机过滤，过滤清液中加入盐湖矿石，控制混合物料Li₂O浓度在30～48g/L，混合后的液体使用氢氧化锂母液或者是氧化钙进行净化，调节pH值至9～12，并除去过滤清液中的杂质铁、锰、铝和钙；

S3、将步骤S2中的过滤清液再次过滤，得到净化液和净化滤渣，净化液使用碱性溶液进行苛化，苛化后的溶液pH为11～14，温度为常温；

S4、将步骤S3中苛化后的溶液过滤，得到苛化液和苛化滤渣，苛化液中氢氧化锂Li₂O当量含量控制在30～75g/L之间，苛化液经过精密过滤器进行过滤，除去部分钙离子；

S5、过滤后的苛化液到冷冻车间冷冻分离出十水硫酸钠以及氢氧化锂溶液，冷冻温度为-5～-20℃；

S6、十水硫酸钠通过蒸发浓缩提纯，加热取出结晶水得到无水硫酸钠，加热温度在200℃～800℃，氢氧化锂溶液经过精密过滤器过滤除掉一部分钙离子，然后进行蒸发浓缩，浓缩后的粗品氢氧化锂溶液结晶、离心、重新热熔、精密过滤器过滤，过滤后再进行蒸发浓缩，冷却结晶、分离得到氢氧化锂晶体，通过盘式干燥机加热得到单水氢氧化锂，加热温度为50℃～150℃；

S7、将上述盘式干燥机加热得到的单水氢氧化锂通过风送设备输送至振动筛进行颗粒筛分，筛分后的物料输送至真空上料系统进行缓冲，并通过螺旋送料机将物料间歇送入称重系统，然后卸料至预混机；

S8、将预混机出来的物料输送至原料分流系统，一路去真空上料系统，经过自动包装系统后，码垛，进入成品仓库；另一路去真空上料系统，经气流粉碎系统、自动包装系统，码垛，进入成品仓库，成品控制磁性物质不超过30PPb。

2.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S1中，细磨的粒度要求为200目，煅烧温度为1000～1250℃，加酸反应，加入浓度为98％的硫酸，酸料比＝2～5：1，加酸反应后冷却至60℃以下。

3.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S2中，所述钙盐浆液的固含量10％～55％。

4.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S2中，将压滤机过滤得到的滤饼采用自来水或者工艺水进行漂洗，用压缩空气对滤饼进行吹扫，使滤饼含水量≤20％，漂洗水重新返回用于步骤S1调浆。

5.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S2中，净化时，若加入的是氢氧化锂母液时，氢氧化锂母液的浓度为10％～50％，若加入的是氧化钙时，氧化钙为质量分数大于75％的粉末或固含量为10％～55％的氧化钙浆液。

6.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S3中，净化滤渣加水调成固含量10％～70％的浆液后返回步骤S1。

7.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S3中，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化锂溶液或者二者的混合溶液，浓度为10％～50％。

8.根据权利要求1所述的一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，其特征在于：步骤S4中，苛化滤渣加水调成固含量10％～70％的浆液后之后返回步骤S2的净化工序。