[发明专利]一种耐高温离型纸及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括：低密度聚乙烯塑料粒子80-120份、高密度聚乙烯塑料粒子20-40份、隔离剂溶剂型硅油3-5份、交联剂6-8份、稳定剂3-5份、催化剂2-4份、浆料80-120份、增湿强剂0.5-0.7份、无机耐高温助剂6-8份、施胶剂0.3-0.5份、耐高温增强剂1-1.5份、有机耐高温助剂5-10份、离型剂10-15份。

2.根据权利要求1所述的耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括：低密度聚乙烯塑料粒子90-110份、高密度聚乙烯塑料粒子25-35份、隔离剂溶剂型硅油3.5-4.5份、交联剂6.5-7.5份、稳定剂3.5-4.5份、催化剂2.5-3.5份、浆料90-110份、增湿强剂0.55-0.65份、无机耐高温助剂6.5-7.5份、施胶剂0.35-0.45份、耐高温增强剂1.1-1.4份、有机耐高温助剂6-9份、离型剂11-14份。

3.根据权利要求1所述的耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括：低密度聚乙烯塑料粒子100份、高密度聚乙烯塑料粒子30份、隔离剂溶剂型硅油4份、交联剂7份、稳定剂4份、催化剂3份、浆料100份、增湿强剂0.6份、无机耐高温助剂7份、施胶剂0.4份、耐高温增强剂1.2份、有机耐高温助剂8份、离型剂12份。

4.根据权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸，其特征在于，所述离型剂包括硅油、钯碳酸钙和棕榈油。

5.根据权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸，其特征在于，所述离型剂的涂布量为0.7-0.9h/m²。

6.一种如权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡6-8h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为8-12％，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为3-5min，使纸浆的打浆度在30-34°SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为0.8-1.2％，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分20-30h；

(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为2800-3200r/min，分离时间为8-12min；将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5-4.5MPa，压榨时间为25-35s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为100-110℃，干燥时间为3-5min，得到干燥的纸页；

(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀，再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1000-1400r搅拌同时加热至130-150℃得到淋膜料；

(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为250-290℃，背压为500-1000pa，共挤速度为110-130m/min；

(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；

(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间2-4min，得到成品。