[发明专利]一种焊接装置及方法

说明书

本发明提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：固定架；所述固定架上设有滑动模块，所述滑动模块可沿固定架水平移动；焊枪，可拆卸连接于所述滑动模块上；所述焊枪包括氩弧焊枪和埋弧焊枪；填丝装置，置于所述氩弧焊枪和埋弧焊枪之间；所述填丝装置内设有填充丝，所述填充丝通过第二填丝轮与填充丝丝盘连接；所述填充丝的前端设有预热装置；所述钨极与焊丝均通过检测装置分别与焊接电源和预热电源连接，所述焊接电源与控制系统连接，所述预热电源分别与填充丝、预热装置及控制系统连接。本发明还公开了一种焊接方法。本发明实现了焊接熔敷效率和焊接质量的提升。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接装置及方法。

背景技术

随着技术的不断发展，传统的石化工程行业也正由人工作业逐渐转向机械化自动化，自动化焊接技术在行业中应用愈加广泛。石化装置的焊接工作量大，焊接质量要求高，尤其是工艺管道，焊缝长度往往达到几十万吋，管道预制是提高焊接效率保证工期的重要途径。

目前，石化工艺管道焊接应用最多的是埋弧焊方法，具有生产效率高、劳动条件好、对焊工技术水平要求不高、操作技能易掌握等优点。同时，管道直径通常在500mm以内，管径较小、焊缝长度短，焊丝多采用直径2.5mm及以下焊丝，承载电流能力有限，焊丝熔化效率低，限制了埋弧焊焊接效率的发挥，焊接热输入过大，则易产生气孔烧穿等缺陷。

增加埋弧焊熔敷效率的方式通常有两种，一是增加焊丝伸长长度(正常状态为25-35mm)，通过电阻热增快焊丝熔化；二是附加冷丝或热丝填充，即两根焊丝参与熔敷，通过增加焊接填丝的方式，能够利用埋弧焊熔池的能量，增加焊丝熔敷效率，有利于晶粒细化和线能量控制，与此同时，填充丝的加入改变了熔池热量分布，对焊缝成形和力学性能具有较大影响，但其需要燃弧主丝工艺参数与填充丝各参数之间相匹配。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种焊接装置及方法，以提升焊接熔敷效率和焊接质量。

本发明提供的一种焊接装置，所述焊接装置包括：

固定架；所述固定架上设有滑动模块，所述滑动模块可沿固定架水平移动；

焊枪，可拆卸连接于所述滑动模块上；所述焊枪包括氩弧焊枪和埋弧焊枪；所述氩弧焊枪内设有钨极，所述埋弧焊枪内设有焊丝，所述焊丝通过第一填丝轮与焊丝丝盘连接；

填丝装置，置于所述氩弧焊枪和埋弧焊枪之间；所述填丝装置通过固定螺栓设于凹槽状活动块上，所述凹槽状活动块的一侧部与滑动模块铰连接，所述滑动模块上位于凹槽状活动块的两侧均设有螺丝孔，所述凹槽状活动块的另一侧部可通过固定螺丝与螺丝孔固定连接；所述填丝装置内设有填充丝，所述填充丝通过第二填丝轮与填充丝丝盘连接；所述填充丝的前端设有预热装置；

所述钨极与焊丝均通过检测装置分别与焊接电源和预热电源连接，所述焊接电源与控制系统连接，所述预热电源分别与填充丝、预热装置及控制系统连接。

优选地，所述预热装置为电阻加热器或电涡流加热器。

优选地，所述氩弧焊枪和埋弧焊枪均通过凹槽状固定块与滑动模块连接，并通过固定螺丝固定。

优选地，所述固定架采用薄钢制成。

优选地，所述检测装置为干簧管或霍尔传感器。

优选地，所述控制系统包括控制面板和信号控制模块。

本发明还提供一种所述的焊接装置的焊接方法，所述焊接方法包括以下步骤：

S1、调节所述焊丝的干伸长度、填丝装置的位置、填丝装置前端与焊枪的夹角；设置所述氩弧焊枪和埋弧焊枪的工艺参数，包括电流、电压、焊接速度；设置所述填充丝的预热电流，延迟所述预热电源的启动时间；设置所述填丝装置的填丝时间及填丝速度；