[发明专利]一种修复光伏组件玻璃用减反增透液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种修复光伏组件玻璃用减反增透液及其制备方法，其制备方法是将水性有机胺添至低级醇，调节溶液pH至碱性，搅拌下缓慢滴加有机硅氧烷，反应，升温，缓慢减压蒸馏，使溶液pH为中性，降温，静置，得二氧化硅溶胶1；将聚丙烯酸和水性有机胺的混合溶液缓慢加至低级醇，搅拌均匀，缓慢滴加有机硅氧烷，反应，升温，缓慢减压蒸馏，使溶液pH为中性，静置，得二氧化硅溶胶2；取二氧化硅溶胶1和二氧化硅溶胶2，加水、异丙醇、乙醇、正丙醇、甲醇、丙二醇甲醚、乙酰丙酮和加硬剂，用pH调节剂将溶液pH调至2‑3，即得能常温自干、耐性好、长效自清洁亲水防污、光透光率高的修复光伏组件玻璃用减反增透液。

技术领域

本发明属于纳米材料合成技术领域，特别是涉及一种修复光伏组件玻璃用减反增透液及其制备方法。

背景技术

随着传统能源的日益消耗，新型环保型清洁能源如太阳能引起人们的广泛关注。其中，太阳能电池正面是玻璃表层，太阳光在其玻璃表层的透过率越高，往往太阳能电池的发电量也会增大。因此各大玻璃厂商在玻璃表面镀减反增透膜层，以提高其光透过率：非镀膜玻璃在380-1100波段的光透过率仅为90.6％；而镀膜玻璃的光透过率为93.4％，提高了2％以上的光透过率。但是，太阳能电站在户外长期使用后，由于灰尘遮挡、风沙吹打、酸雨侵蚀等气候环境的影响，其玻璃表面的减反增透膜层会被破坏，从而失去增透作用，而如何恢复并保持太阳能电池的光伏组件的透光率和耐污性成为了当前的迫切需要。此外，户外的光伏组件要求修补液需室温固化；且修补被破坏的镀膜后，不破坏原有镀膜的透过率，且保持镀膜的长期透过率，以符合镀膜玻璃的各种老化标准。

对此，专利CN 107383949 A制作了一种疏水的玻璃增透膜液，其使用全氟烷基硅烷和普通硅氧烷，分别在酸性体系和碱性体系下水解，之后将两种镀膜液混合得到该玻璃增透膜液，其所使用的全氟硅烷较贵，不适合广泛推广。而专利CN102352184A使用酸性催化剂，以曲拉通作为表面活性剂合成镀膜液，再包裹一次硅氧烷，调节pH在6.8-7.8后，得到溶胶，其仅给出了溶胶稳定性测试，并未提及其增透效果。而发明CN 103013189A是将两种或以上的硅溶胶混合后，还加入不同的金属氧化物如二氧化钛，二氧化锆等得到的增透液，最终，其固化温度需在100摄氏度以上。而专利CN 105130205 A使用正硅酸乙酯和甲基三乙氧基硅烷混合硅源在酸性体系下合成玻璃增透液。可见，目前大部分镀膜液均采用酸性催化剂制备，以提高镀膜的致密程度，但是往往镀膜的透过率不足。而碱性催化剂制备的纳米涂层，透过高，往往致密性又不够，影响镀膜的耐性(如耐磨、耐老化性等)。因此，亟需改进镀膜的制备方法，以制备出一种能常温自干，耐性好，长效自清洁亲水防污，透光率高的用于修复光伏组件玻璃的减反增透液。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种修复光伏组件玻璃用减反增透液的制备方法，以制备出一种能常温自干，耐性好，长效自清洁亲水防污，透光率高的修复光伏组件玻璃用减反增透液。

本发明的目的之二在于克服现有技术的不足，提供一种修复光伏组件玻璃用减反增透液，其是一种功能化有机配体修饰的无机纳米二氧化硅溶胶，可采用无机纳米溶胶镀膜技术，使用喷涂、滚涂、抹涂等施工方式，在光伏组件玻璃表面形成100nm以下的膜层，该膜层不仅在波长范围380-1100nm的透过率高，还可抑制基材表面产生静电，使污渍不易附着于基材，进而提高光伏组件的发电量。

基于此，本发明公开了一种修复光伏组件玻璃用减反增透液的制备方法，包含如下步骤：

步骤一，将水性有机胺添加至低级醇中，调节溶液pH至9-10，在不断搅拌下缓慢滴加有机硅氧烷，反应后，升高温度，缓慢减压蒸馏，使溶液的pH为6.8-7.2，降温，静置，得到二氧化硅溶胶1；

步骤二，将聚丙烯酸和水性有机胺的混合溶液缓慢加入低级醇中，搅拌均匀后，缓慢滴加有机硅氧烷，反应后，升高温度，缓慢减压蒸馏，使溶液的pH为6.8-7.2，静置，得到二氧化硅溶胶2；