[发明专利]电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用

说明书

本发明公开了电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用，包括以下步骤：首先采用清洗剂对工件进行清洗，然后将清洗后的工件进行自然晾干处理；将电传导优化保护剂加热，接着将加热之后的电传导优化保护剂涂覆于清洗并完全干燥好的工件表面，本发明通过将电气设备工件置于电传导优化保护剂中进行整体浸涂、干燥，同时通过保护剂与导体表面之间特定的作用，使电气设备表面形成牢固而致密的气相隔离防护层，从而使导电金属的表面阻抗由零跃升为高阻抗，进而达到大幅度提升和优化电气设备绝缘性能的目的，而此防护层又不影响正常导电，既保证了电气回路的良好导电性又增强和稳定了电气绝缘性能，并具有良好的耐潮湿、防腐蚀和抗霉菌性能。

技术领域

本发明属于电子、电气技术领域，具体为电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用。

背景技术

现有生活中，电气设备尤其是高压设备在正常运行中需要保证整体绝缘性能，以起到保障屏蔽和安全运行的作用，但电气绝缘设备及其性能在工作中必须遭受高电压长时间持续作用，甚至是冲击电压的考验，尤其是面临现场复杂工况更容易因为电作用、热作用和温湿度等因素导致绝缘性能劣化和绝缘性能破坏，极易造成设备污闪和击穿等绝缘事故，严重的话甚至导致爆炸和事故发生，影响电力系统安全运行，因此，保障电气设备整体绝缘性能具有非常重要的意义，而目前，对于保障电气设备整体绝缘性能的方法较多，主要分为以下几类：1、采用更高性能的专用绝缘器件和材料，比如采用新型阻然绝缘材料，如环氧树脂绝缘件或SMC材料，严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料；2、改进电气设备设计工艺，比如为电气设备加装屏蔽柜，优化零工件之间爬电距离，提高外绝缘泄漏比距；3、改善电气设备使用环境，为设备室配置通风、防潮除湿设备和温湿度计等降低环境湿度，并采用DCS智能系统在线实时监测，加强预防机制，防止凝露导致绝缘事故；4、喷涂或刷涂绝缘漆，在已安装并使用的电气工件表面涂覆绝缘漆或安装绝缘护套，起到隔离作用，提升设备绝缘性能。

但是上述方法分别存在着不同的问题，方法1中的复合绝缘子本身具有强憎水性，但是在高湿度环境中强憎水性难以保持，会逐渐转变为吸水性造成绝缘破坏，且市场上供应商品质良莠不齐，难以甄别；方法2中的制造精度要求高且工艺趋于复杂，造价昂贵；方法3中辅助设备本身也面临受潮引发的绝缘性能下降和安全问题，且导致成本大幅增加；方法4中现场工艺复杂，涂层厚度难以把握，难以控制固化时间，只能进行局部涂覆，无法做到全面防护，电接触部位无法涂覆绝缘漆。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用，包括以下步骤：

S1、首先采用清洗剂对工件进行清洗，然后将清洗后的工件进行自然晾干处理；

S2、将电传导优化保护剂加热，接着将加热之后的电传导优化保护剂涂覆于清洗并完全干燥好的工件表面，然后对其进行干燥处理。

作为优选，本发明还提供电传导优化保护剂在提升电气设备绝缘性能中的应用。

作为优选，所述清洗剂采用工业酒精。

作为优选，所述电传导优化保护剂的牌号为RH-5GI电传导优化保护剂。

作为优选，所述电传导优化保护剂的加热温度为56-64℃。

作为优选，所述工件置于电传导优化保护剂中的浸涂时间为0.8-4min。

作为优选，所述工件置于电传导优化保护剂中的浸涂厚度为0.8μm-2.5μm。

作为优选，所述工件置于电传导优化保护剂之后的干燥时间为35-55min。