[发明专利]一种PCB铣刀生产用切断设备

说明书

本发明公开了一种PCB铣刀生产用切断设备，包括底板，所述的所述的底板上通过支撑柱安装有送料装置，所述的送料装置上设有只能容纳一个PCB铣刀的送料槽，所述的底板上还安装有与送料装置配合的切割装置，所述的送料装置的上方安装有储料装置，所述的储料装置通过设置于送料装置两侧的支撑板安装于底板上，本发明克服了现有技术的不足，该装置能够在传送装置的运输下，对PCB铣刀进行有序的切割，提高了切割的工作效率，节约了人力。

技术领域

本发明涉及PCB铣刀生产设备技术领域，具体属于一种PCB铣刀生产用切断设备。

背景技术

PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。PCB铣刀在使用一段时间后，其使用性能下降，无法满足生产需求，将导致PCB铣刀报废，由于PCB铣刀的生产原料昂贵，因此可对PCB铣刀废料进行回收再利用。报废的PCB铣刀一般都是刃部损坏，而刀柄依然完好，此时就可以将刃部切除，在刀柄上重新焊接刃部，经过加工后即可正常使用，但是现有的切割设备在切割报废的PCB铣刀的过程中，无法自动上料，且切割下来的刀柄的长度不均，导致后续的生产步骤更加繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种PCB铣刀生产用切断设备，克服了现有技术的切断设备无法自动上料的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种PCB铣刀生产用切断设备，包括底板，所述的所述的底板上通过支撑柱安装有送料装置，所述的送料装置上设有只能容纳一个PCB铣刀的送料槽，所述的底板上还安装有与送料装置配合的切割装置，所述的送料装置的上方安装有储料装置，所述的储料装置通过设置于送料装置两侧的支撑板安装于底板上；

所述的储料装置包括储料筒、两个设置于储料筒内部上的挡料块和若干个平行设置的滚轴，所述的储料筒内部形成顶部和底部开口的矩形的储料腔，所述的滚轴设置于储料腔的前侧壁和后侧壁之间，且滚轴从上至下至少分三排设置，相邻的两排滚轴交错设置，滚轴之间的距离只允许一个PCB铣刀穿过，所述的滚轴可自由转动，且与送料槽平行，所述的挡料块为直角三棱柱，固定设置于滚轴两侧的储料筒的左侧和右侧的内壁上，且不与滚轴接触，两个挡料块之间形成上部开口大于下部开口的出料通道，所述的挡料块下方只有一排滚轴，且挡料块的顶端位于其下方的滚轴的正上方，所述的储料腔底部的滚轴的下端超出储料腔的底部所在的平面。

进一步，所述的送料装置包括从动轴、主动轴、驱动电机和传送带，所述的从动轴和主动轴分别通过支撑柱安装于出料箱左侧和右侧的底板上，所述的驱动电机通过支撑块安装于底板上，且驱动电机的转轴与主动轴固定连接，所述的传送带安装于从动轴和主动轴上，且传送带从储料腔的底部穿过，传送带的上表面与储料腔内最下面一排的滚轴接触，所述的送料槽设置于传送带的外表面上，且有多个，送料槽在传送带上均匀设置，所述的驱动电机与外接电源电连接；

所述的传送带包括前传送带和后传送带，所述的前传送带和后传送带同步转动，且前传送带和后传送带之间形成切割缝，所述的切割缝将送料槽分成两部分。

进一步，所述的切割装置包括切割电机和卡接装置，所述的切割电机通过垫块安装于底板上，所述的切割电机的转动轴的顶端安装有切割刀盘，所述的切割刀盘的下部位于切割缝内，卡接装置安装于垫块的侧面上，且卡接装置由上卡板和下卡板组成，所述的上卡板和下卡板之间形成卡槽，所述的主动轴和从动轴上方的后传送带位于上卡板和下卡板之间，且后传送带上的送料槽位于上卡板和下卡板之间，上卡板和下卡板不与切割刀盘接触，所述的上卡板和下卡板的宽度大于切割刀盘的外径，所述的切割电机与外接电源电连接。