[发明专利]一种纤维光学元件的分离回收方法

说明书

本发明涉及光学元件分离回收技术领域，具体涉及一种纤维光学元件的分离回收方法，其具体步骤是先将待回收的光学元件悬挂在专用模具上，通过加热升温、元件分离工序，使光纤倒像器依靠自身重量自然无损脱落，然后经过恒温退火、阶梯降温后自然冷却。光纤倒像器冷却到常温后，再通过溶液浸泡、超声波清洗去除表面玻璃粉焊料，脱水后经抛光上下底面符合技术指标要求后回收。所采用的分离回收处理方法经过试验验证安全可靠、简单有效，不仅解决了光纤倒像器长期未回收处理的实际难题，而且减少了光纤倒像器报废丢弃对于环境的污染，同时降低了生产成本，成为产线上一个全新的经济增长点。

技术领域

本发明涉及光学元件分离回收技术领域，具体涉及一种纤维光学元件的分离回收方法。

背景技术

光纤倒像器可以将图像反转180°，使传输的像成为倒立的像。具有分辨率高，传输清晰，体积小，重量轻等特点。目前主要用来代替微光夜视仪中的中继透镜系统，也被广泛应用于需要倒像的装置中。

光纤倒像器是将光纤板毛坯热扭转180°而成。扭转后的光纤结构发生了不同程度的变化。从理论上讲，仅轴心处的光纤没有被扭转拉伸，其余光纤均被扭转拉伸成以不同螺旋角盘绕180°的双锥光纤。距轴心越远，螺旋升角越小；弯曲度越大，盘绕距离越长；拉伸程度越大，形成的锥度也越大。

目前因封接工艺或生产过程中存在质量问题的像增强器中光纤倒像器元件由于无法达到使用要求，因此需要对其进行报废处理，然而这种做法不但造成了材料的浪费，而且还存在较大的环境污染问题。

发明内容

本发明提供一种纤维光学元件的分离回收方法，主要针对目前因封接工艺或生产过程中存在质量问题的像增强器中光纤倒像器元件进行回收，大幅降低生产成本的同时，也有效减少了纤维光学元件报废造成的环境污染。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维光学元件的分离回收方法，包括如下步骤：

步骤一、将待回收的光纤倒像器元件悬挂在专用模具上，并通过烘箱进行加热升温，直至所述光纤倒像器在重力作用下自行脱落完成元件分离；

步骤二、调整烘箱内部温度，对光纤倒像器进行冷却；

步骤三、对冷却后的所述光纤倒像器进行表面清理；

步骤四、清理后的所述光纤倒像进行抛光回收。

优选的，所述步骤一中，先通过烘箱进行匀速升温，升温速率控制在0.8至1.2℃/min，时长为8至10小时，再将温度控制在550-600℃之间进行分离阶段；所述分离阶段的时长控制在0.5至2小时之间。

优选的，所述步骤二中，先将烘箱温度保持在550至600℃区间，时长为2至6小时进行恒温退火；再控制烘箱降温，降温速率控制在0.2至2℃/min，时长控制在50小时以上完成阶梯降温。

优选的，所述步骤三中，先将光纤倒像器置入装有碱性溶液的器皿中进行浸泡，浸泡时间5-10天进行溶液浸泡，再将对所述光纤倒像器先经过手工清理，并放入超声波清洗机内加入去离子水进行超声波清洗，最后对光纤倒像器通过无水乙醇进行乙醇脱水。

优选的，所述步骤四中，对所述光纤倒像器的上下底面进行抛光，直至上下底面技术参数达到技术指标要求完成抛光回收。

优选的，所述一种纤维光学元件的分离回收方法，用于分离回收与光纤倒像器元件相同封接工艺的各种纤维光学元件。

优选的，一种像增强器用纤维光学元件的分离的专用模具包括：底部支架，所述底部支架呈水平设置，并且所述底部支架的顶部设有若干第一开孔；所述底部支架底部的四周设有支腿；顶部支架，所述顶部支架平行设置在所述底部支架上方，并且所述顶部支架贯穿设有若干一一与各个所述第一开孔对应的第二开孔，各个所述第二开孔直径大于所述第一开孔；支撑轴，所述支撑轴为多个设置，并垂直连接于所述底部支架与顶部支架之间。