[发明专利]一种可以等分控制的自动下料装置

说明书

本发明公开了一种可以等分控制的自动下料装置，涉及下料技术领域，包括一号挡板，所述一号挡板上端与一号连接板右下端固定连接，所述一号连接板左下端与一号滑槽上端固定连接，所述一号滑槽下端与连接杆上端滑动连接，所述连接杆底端与二号连接板左端固定连接，所述二号连接板右上端与二号挡板下端固定连接，所述二号挡板上端与下料管下端滑动连接，所述一号连接板上端与一号滑杆下端固定连接。该可以等分控制的自动下料装置，通过控制旋钮的转动，通过一号齿轮和矩形齿条的啮合可以将一号挡板的位置进行调整，可以适合不同宽度规格的下料物件进行等分下料的操作，提高下料装置的使用范围，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及下料技术领域，具体为一种可以等分控制的自动下料装置。

背景技术

下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。例如：要制作一扇门，所测量的长宽高分别记录数值以后，从一整块木料上按长宽高分别切割下合适的木料做为门的各部分，这个过程叫做下料。金属结构件，加工零件毛坯的原料，经过钣金，放样或者编程、数控切割，将钢板，型材制作成加工制造，金属结构件的单个零件。负责此项工作的一般称为下料车间，也有专门的下料公司。

现有技术中，在对下料物件进行数量分隔等分下料时，由于每次通过下料机进行下料物件的宽度规格不一，使得对于不同宽度规格的下料物件进行等分下料时非常不方便，使得效率低下，降低了工作人员的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以等分控制的自动下料装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可以等分控制的自动下料装置，包括一号挡板，所述一号挡板上端与一号连接板右下端固定连接，所述一号连接板左下端与一号滑槽上端固定连接，所述一号滑槽下端与连接杆上端滑动连接，所述连接杆底端与二号连接板左端固定连接，所述二号连接板右上端与二号挡板下端固定连接，所述二号挡板上端与下料管下端滑动连接，所述一号连接板上端与一号滑杆下端固定连接，所述一号滑杆上端与二号滑杆下端滑动连接，所述二号滑杆上端与滑板下端固定连接，所述滑板上端与矩形齿条下端固定连接，所述滑板右下端与一号限位杆上端滑动连接，所述一号限位杆右端与一号外壳右端内壁固定连接，所述矩形齿条上端与一号齿轮下端啮合。

优选的，所述一号齿轮左端与一号转动轴右端固定连接，所述一号转动轴左端与一号锥形齿轮右端固定连接，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮右端啮合，所述二号锥形齿轮与二号转动轴固定连接。

优选的，所述二号转动轴右端与控制旋钮左端固定连接，所述二号转动轴与二号齿轮固定连接，所述二号齿轮上端与三号挡板下端活动连接，所述三号挡板上端与把手下端固定连接。

优选的，所述把手下端与一号弹簧上端固定连接，所述一号弹簧下端与一号外壳右上端外壁固定连接。

优选的，所述三号挡板左端开设有方形凹槽，所述方形凹槽左端与四号挡板右端活动连接，所述四号挡板左上端与控制开关下端固定连接，所述四号挡板下端与一号外壳上端外壁滑动连接。

优选的，所述四号挡板左端与二号弹簧右端固定连接，所述二号弹簧左端与固定板右端固定连接，所述固定板下端与一号外壳上端外壁固定连接。

优选的，所述下料管下端外壁与二号外壳上端固定连接，所述二号外壳右端内壁与伺服电机右端固定连接，所述伺服电机的输出端与三号转动轴右端固定连接，所述三号转动轴左端与转动圆盘右端固定连接。