[发明专利]一种抛丸机用内部清洗机

说明书

本发明涉及抛丸器技术领域，尤其涉及一种抛丸机用内部清洗机，包括壳体，所述壳体的内部贯穿开设有通过式通道，所述通过式通道的内部装设有多个输送辊。本发明通过设置有分丸机构和清洁机构，弹丸和碎屑掉落至承接板上，吸尘口产生吸力将碎屑吸入，而弹丸掉落至第一弹丸管的内部，由于负压腔内产生吸力，将合格的弹丸吸入导丸管，而不合格的弹丸会垂直掉落至第二弹丸管的内部，最后到达废料回收腔，合格的弹丸经过螺旋输送机一和螺旋输送机二重新进入抛丸机的内部进行循环利用，如此经过筛分后的弹丸可以进行合理的利用，确保表面处理效果，同时利用负压吸入杂质可以很好的将弹丸中的杂质去除，进而有效的避免输送管道堵塞的概率。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机用内部清洗 机。

背景技术

抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体；叶轮体上装有八片 叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主 轴上；罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管；工作时，弹丸由 进丸管流入抛丸器；跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度； 弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被 叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上；因为分丸轮和叶片 作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨 损；抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的 一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层，抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等，现有的一种抛 丸机弹丸清理方法，其结构为，包括一个箱体结构的抛丸机工作室， 抛丸机工作室一侧正对室内设置有喷丸装置，抛丸机工作室内腔上方 设置有用于悬挂工件的悬挂机构，下方设置有弹丸收集机构和下砂箱， 弹丸收集机构能够收集抛丸机工作室内掉落的弹丸并送至下砂箱内， 抛丸机工作室上方设置有上砂箱，下砂箱和上砂箱之间设置有提升装 置并能够将下砂箱的弹丸提升至上砂箱内，上砂箱和喷丸装置之间连 接有输送管道，这样抛丸机使用时，待处理的工件悬挂置于抛丸机工 作室内，然后喷丸装置喷出弹丸对工件进行表面处理，掉落的弹丸经弹丸收集机构进入到下砂箱中，然后经提升装置由下砂箱输送存储于 上砂箱内，然后通过管道传送至抛丸机的喷丸装置实现循环；

但是弹丸在反复循环利用的过程中，会不断磨损破碎变细，当部 分弹丸磨损变细后，喷丸表面处理时撞击力度减小，导致不能达到要 求的表面处理效果；同时弹丸中混杂着杂质，容易堵塞住运输管道， 进而降低了抛丸机的工作效率，给抛丸作业造成困扰，不利于实际使 用。

发明内容

本发明的目的是提供一种抛丸机用内部清洗机，过设置有分丸机 构和清洁机构，弹丸和碎屑掉落至承接板上，吸尘口产生吸力将碎屑 吸入，而弹丸掉落至第一弹丸管的内部，由于负压腔内产生吸力，将 合格的弹丸吸入导丸管，而不合格的弹丸会垂直掉落至第二弹丸管的 内部，最到达废料回收腔，合格的弹丸经过螺旋输送机一和螺旋输送 机二重新进入抛丸机的内部进行循环利用，以此解决上述背景技术中 提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抛丸机用 内部清洗机，包括壳体，所述壳体的内部贯穿开设有通过式通道，所 述通过式通道的内部装设有多个输送辊，所述通过式通道的顶部设有 抛丸腔，所述抛丸腔的顶部装设有抛丸出料口，所述抛丸腔的顶部装 设有承接板，所述承接板位于输送辊的下方，且承接板同时位于抛丸 出料口的斜下方，所述承载板在抛丸腔的内部呈倾斜设置，且承载板 的竖直向轴截面最低位置处设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括清洁箱，所述清洁箱靠近承接板的位 置处开设有吸尘口，所述承接板的竖直向轴截面最低位置处位于吸尘 口的斜上方，所述清洁箱的内部从上自下划分为废料回收腔和负压腔， 所述吸尘口的内部装设有第一滤网，且吸尘口的后侧装设有弧形挡板， 所述弧形挡板与负压腔之间形成废料通道，所述吸尘口与废料回收腔 之间通过废料通道相通，所述负压腔的内部装设有负压管，所述负压 管与吸尘口的后侧之间装设有多个连接管，所述负压管通过连接管与 吸尘口相连通，且负压管远离连接管的一侧连通有第一负压管道，所 述吸尘口的斜下方设置有分丸机构。