[发明专利]一种盐雕生产装置及其使用方法

说明书

本发明属于盐雕技术领域，尤其为一种盐雕生产装置，包括底座，所述底座上端外表面设置有，所述支撑杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端放置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部靠近前侧位置设置有进料口，所述搅拌桶的顶部居中位置开设有直线槽，所述搅拌桶的下端，连接有出料口，所述搅拌桶的内部设置有混合机构，所述底座的上端靠近支撑杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧靠近底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有定位板，所述滑杆的外侧定位板的下侧设置有滑动板，所述模具的外侧滑动板的下侧设置有稳定板，所述定位板的顶部安装有气缸。本发明生产出来的盐雕的质地更加均匀，不会有产生有气泡的低质量盐雕。

技术领域

本发明涉及盐雕生产技术领域，尤其涉及一种盐雕生产装置及其使用方法。

背景技术

现代盐雕艺术品，通常直接采用海水等卤水室外日晒得到饱和卤水，再浓缩析晶、雕刻塑形、上色等制备得到，以TW200844051A为例，于日晒过程中，饱和卤水中所含有的氯化钠持续结晶析出，依据模具形状进行结晶，最终得到盐雕工艺品。

目前盐雕生产装置在进行盐、生粉和水的搅拌的时候只是采用简单的局部搅拌杆进行搅拌，这样使得搅拌罐内部的原料不能完全熔融在一起，导致注塑出来的盐雕的质地不均匀，成色较差，另外以往在注塑盐雕的时候，进料斗位于注塑管的一端，这样会导致螺杆不能与进料斗内部的原料之间直接接触，导致可能出现进料不及时断料的情况发生，导致注塑出来的盐雕可能有气泡，品质较差。

因此，我们提出了一种盐雕生产装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐雕生产装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种盐雕生产装置，包括底座，所述底座上端外表面设置有，所述支撑杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端放置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部靠近前侧位置设置有进料口，所述搅拌桶的顶部居中位置开设有直线槽，所述搅拌桶的下端，连接有出料口，所述搅拌桶的内部设置有混合机构，所述底座的上端靠近支撑杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧靠近底座的上端设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有定位板，所述滑杆的外侧定位板的下侧设置有滑动板，所述模具的外侧滑动板的下侧设置有稳定板，所述定位板的顶部安装有气缸，所述气缸的下端设置有注塑机构，所述定位板的外侧设置有防护罩；

所述混合机构包括设置在搅拌桶的外侧的固定架，所述固定架的内侧搅拌桶的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有螺纹杆，所述固定架的一端设置有安装板，所述安装板的一端设置有移动电机，所述滑块的下端设置有安装架，所述安装架的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶；

所述注塑机构包括设置在气缸的下端伸缩杆处的注塑电机，所述注塑电机的下端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有注塑管，所述注塑管的一端内部开设有进料孔，所述进料孔的一侧设置有进料嘴，所述进料嘴的内部开设有通孔，所述进料嘴的一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有储料斗。

优选的，所述固定架固定安装在搅拌桶的上端，所述滑轨与固定架之间为固定连接关系，所述滑块与滑轨之间相适配，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，所述螺纹杆与滑轨之间转动连接，所述螺纹杆与滑块之间螺纹连接。

优选的，所述安装板固定安装在固定架的一端，所述移动电机固定安装在安装板的一端，所述螺纹杆与移动电机的内部转子之间为固定连接关系。

优选的，所述安装架的上端固定连接在螺纹杆的下端，所述搅拌电机固定安装在安装架的内部，所述搅拌杆的上端与搅拌电机的内部转子之间为固定连接关系，所述搅拌杆的下端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌叶与搅拌杆之间固定连接。