[发明专利]一种高稳定性耐高温平滑剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种高稳定性耐高温平滑剂的制备方法，属于平滑剂制备技术领域，本发明可以通过对平滑剂内的油相成分和水相成分进行分别改性，使之均含有均匀分布的磁性粒子，在乳化时通过特殊设置的三向预混器，使得油相成本和水相成分在细致分散后呈温和的对流式剪切混合，有利于形成微小的油滴和水滴配合上各自的磁性粒子进行混合，同时在重力方向上添加的助乳化剂，其利用多孔隙特点携带微量的粉末状干冰，迅速升华为气态二氧化碳，从而形成许多微小的气泡来促进混合和乳化，提高预混时油相成本和水相成分的微观均匀度，因此在后续的超声乳化过程中可以获得很好的乳化效果，并基于磁性粒子之间的作用力来保持平衡，提高平滑剂成品的稳定性。

技术领域

本发明涉及平滑剂制备技术领域，更具体地说，涉及一种高稳定性耐高温平滑剂的制备方法。

背景技术

平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂，在纺织印染行业，平滑剂可赋予毛绒织物、皮革织物、棉织物爽滑的手感，能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。适用於各种纤维的制成品，具有优良的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性，附着力强、防水抗污、干燥快、耐高低温、且手感滑爽细腻，有些平滑剂固含量高、分散性好，可通过任意比例兑水稀释，从而能有效延长保质期。顺滑剂可提高织物的光泽度并赋予织物良好的平滑度及光泽度，因而广泛应用于各类织物的后整理工序，是新一代高档纺织品柔软整理剂的最佳选择。

平滑剂应用效果一般，且存在易分层、乳液稳定性差的等问题，对环境要求高，同时与织物之间的结合不够牢固，容易脱落，从而影响织物的手感。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高稳定性耐高温平滑剂的制备方法，可以通过对平滑剂内的油相成分和水相成分进行分别改性，使之均含有均匀分布的磁性粒子，在乳化时通过特殊设置的三向预混器，使得油相成本和水相成分在细致分散后呈温和的对流式剪切混合，有利于形成微小的油滴和水滴配合上各自的磁性粒子进行混合，同时在重力方向上添加的助乳化剂，其利用多孔隙特点携带微量的粉末状干冰，在油相成本和水相成分混合初始加入，利用温度的变化性迫使干冰迅速升华为气态二氧化碳，从而在混合液体中形成许多微小的气泡来促进混合和乳化，提高预混时油相成本和水相成分的微观均匀度，因此在后续的超声乳化过程中可以获得很好的乳化效果，并基于磁性粒子之间的作用力来保持平衡，提高平滑剂成品的稳定性，其中包含的磁性粒子容易吸附在纤维上增加结合力。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高稳定性耐高温平滑剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、取10-20份亲油性二氧化硅、5-8份磁性氧化铁和1-5份油酸均匀混合得到组分A；

S2、取15-25份亲水性二氧化硅、8-10份磁性氧化铁和2-8份油酸均匀混合得到组分B；

S3、取组分A与40-60份氨基硅油和20-30份乳化剂均匀混合，然后升温至40-50℃，持续搅拌60-120min，得到组分C；

S4、取组分B与60-80份去离子水和2-5份醋酸均匀混合，升温至50-60℃，持续搅拌20-30min，得到组分D；

S5、取组分C、组分D和15-25份助乳化剂添加至三向预混器内进行预混得到组分E，然后对组分E超声乳化3-8min得到平滑剂。

进一步的，所述步骤S1和S2中的二氧化硅均为20-45nm的二氧化硅纳米粒子改性得到，磁性氧化铁为10-20nm的Fe3O4粒子。

进一步的，所述步骤S2中的组分B中还混合有5-10份羟丙基甲基纤维素，所述羟丙基甲基纤维素中羟丙基值为4％。

进一步的，所述步骤S3中乳化剂包括质量比3:3:4的异构十三醇聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚和异构十三醇。